变频电机，为什么更容易出现轴电流隐患？

轴电压是旋转电机运行的一种产物，即与电机运行相伴相随。无论是工频电机还是变频电机，都会不同程度地存在轴电流隐患，相比较，高压电机和变频电机的轴电流问题相对严重。工频电机的轴电压，主要是由于磁路不对称、单极效应、静电感应、电容电流等引起，但其本质性的原因是磁通脉动。但是，只要是稳定的电源供电且设计对称，制造过程没有较大缺陷，工频电机运行时，特别是低压电机转轴两端电位差很小，不足以产生危害电机轴承系统的轴电流。

对于通过变频器供电的变频电机，电机的轴电压主要是由于电源三相输出电压的矢量和不为零的零序分量产生。相对于工频电机，变频电机天然地带有产生轴电流的不可回避的因素。

在正常情况下，电动机的轴电压较低，轴承内的润滑油膜可以起到绝缘作用，不会形成闭合回路，因而也就不会产生轴电流。但是，当轴电压达到一定数值时，特别是电机的轴承系统运行尚未达到稳定油膜的状态，即有可能形成闭合回路，此时，轴电压将击穿油膜产生轴电流。

轴电流局部放电释放产生的高温，可以在较短时间内导致电机的轴承系统瘫痪，从最初的噪声振动，最后发展为轴承发热直至烧毁。变频调速系统中，高频轴电流对轴承的电蚀特征，是在电机轴承内外圈、滚珠上产生“搓衣板”式规律性条纹。

电机故障分析的相关论证数据中，认为300毫伏是击穿轴承油膜的极限轴电压，而对于变频电机，功率100千瓦及以上的变频电机所产生的轴电压，达到或超过极限电压的几率较高，因而，在电机的生产制造环节，一般对中心高315毫米及以上的电机，会统一采取必要的轴电流防范措施，如：断路法或旁路法。

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