金属化膜直接决定补偿电容器优劣？真还是假？

大多数人对用于补偿电容器最想了解的点就是——电容品质的好坏究竟和什么有关？最直截了当的判断方式是什么？

如今市面上无功补偿电容首选干式无油结构的，而干式补偿电容器的品质与其所使用的金属化膜有关，甚至于可以说——金属化膜直接决定电力电容品质的好坏！

为什么金属化膜对电力电容这么重要？

电容的金属化膜指的是以聚丙烯膜为基膜，再在真空且低温的条件下加镀一层高纯度金属层。

金属化膜是补偿电容器的重要介质之一，喷至电容内部芯子两端，其选材直接影响了电力电容的耐损能力，与补偿电容器品质与实际使用寿命息息相关。

金属化膜的类型

1. 锌金属化膜：最早期的金属化膜，当前已不存在。其缺陷是锌接触空气容易氧化，相关电容的损耗会很大。

2. 铝金属化膜：也是早期的金属化膜之一，当前也已不再使用。其优势为吸附力强，可与空气反应形成氧化层，避免电容内部氧化；缺陷则是铝化膜电容器的耐压性极差，容量衰减速度也较快。

3. 锌铝金属膜：其结合了锌膜与铝膜的优势，损耗整体较小，但缺点是对湿气比较敏感，抗氧能力差。

4. 银锌铝金属膜：进阶版的电力电容金属化膜，抗腐蚀性强，各项性能指标优，采用此类膜的补偿电容器品质整体较好。

金属化膜设计与补偿电容品质的关系

除了金属化膜类型的选择会影响到补偿电容器的性能外，其整体设计也在影响着电力电容器的品质质量。

1. 金属化膜不宜太宽，否则会影响其散热能力，长此以往会导致补偿电容器的运行温度过高，提高其故障发生率。

2. 金属化膜越厚，抗涌流能力将越强，若金属化膜太薄则很容易出现电击穿现象，电容使用寿命也会变短。

3. 金属化膜的长度与电容容值息息相关，一般情况下金属化膜的长度越长，电容器的直径会越大，电容器的容值也会相应增大。