供水工艺中自动控制仪表的作用

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今天和大家分享自来水厂工艺流程自动和仪表部分，我们知道，自来水厂的工艺流程：原水经工艺泵抽取到沉淀池，在此过程中，要抽取原水化验水样，主要指标就是压力变送器、溶解氧含量、浊度、酸碱度、COD有机物指标等仪器。

知识点一：浊度仪就是根据这个原理来测量水的浊度。浊度是表现水中悬浮物对光线透过时所发生的阻碍程度。水中含有泥土、粉尘、微细有机物、浮游动物和其他微生物等悬浮物和胶体物都可使水中呈现的浊度。

原水经过电动调节阀、流量计传感器、液位仪搅拌电机将送入澄清池的矾液、预臭氧和粉炭进行混合。在此过程中电气设备搅拌机的安装位置和控制系统的处理需要程序设计。

沉淀池的水经公共控制端的浊度仪取样后，流经进水渠，经电动阀门后到达砂滤池，然后打开电动阀门，经滤池出水管后，在电动阀打开后，流入清水渠。

在此过程中，电气元件根据水质情况会启动水反冲洗电动阀、气反冲洗电动阀和反冲洗废水排放阀。

取样检查仪表在进出水口均要布置，仪表在工艺管线中体现的作用非常重要。

清水渠的水要经过流量计传感器的检测，根据液位仪的控制，启动一台或多台工艺泵，江水抽取到提升泵房，在臭氧接触池作用后，再次流到炭滤池的进水渠。

通过电动阀门打开和关闭控制水位，通过液位仪、压力传感器、浊度仪回传到CPU的信号来控制工艺是否需要水反冲洗和气反冲洗。

从炭滤池过滤后的清水经清水渠流到清水池。清水池有的工艺与沉淀池结合，有的分开来建设。

清水池通过流量仪、水质分析仪和液位仪回传的信息来判断出水量和水质情况，这里又看到一个知识点水质化验。

知识点二：出厂水质化验常规检测包括:余氯、色度、浑浊度、肉眼可见物、细菌总数、总大肠菌群等，每日至少检测一次。

全部常规指标和非常规指标中可能含有的有害物质检测，每月至少检测一次。全部非常规指标，以地表水为水源时，每半年检测一次，以地下水为水源时，每一年检测一次。

最后我们经过检测全部合格后，留到吸水井，经二级泵房工艺泵加压后送到千家万户。

在供水工艺中可以看到，电动阀、调价发电动阀门、电磁阀、工艺泵、传感器、水质化验、压力、流量和液位检测等都离不开仪器仪表。