DN80A型防水套管应用

DN80A型防水套管应用

DN80A型防水套管处理过程中通过预处理去除新新材料废水中的大部分悬浮物，有利于后续处理，再入调节池中和PH值，然后将废水送至蒸发设备内进行浓缩结晶，混合液体经过高温蒸发处理，浓缩掉大部分溶剂后，溶质饱和浓缩为晶体状态，经过DN80A型防水套管处理后提高浓度得到晶体。通过对饱和溶液降低温度的方法使溶质从溶液中以结晶形式析出，比较适合一些温度升高溶解度也变大的物质。

在处理时先将溶液整体都升高，然后在饱和状态下迅速冷却降温，使物质析出晶体，进行回收，工业一般会使用冷却法和蒸发结晶联合使用，升温浓缩升高溶解度然后得到溶质。DN80A型防水套管无需其他工艺的残余就能实现盐结晶的分离，流程线路较短，排出的原料废水浓度越高越有优势，而且处理过的设备可以配合其他的工业生产需要，实现回收价值。

高温蒸汽与溶液中的废水接触，汽化后带走大量的水分成为二次蒸汽，再利用二次蒸汽作为加热源头使用，溶剂水的不断减少，DN80A型防水套管内开始析出结晶提取收集，剩余的废水继续蒸发直到溶质相继析出，达到废水处理达标效果。DN80A型防水套管可以有效的提高控制设备运行中的预埋温度和蒸发室压力，全程无需人工看管设备即可达到自动进出料，操作相对来说比较简单。

DN80A型防水套管的主体由蒸发器和分离器组成，将多个这样的设备进行串联然后配备真空泵、物料泵、检测仪、管道和阀门等设备组成一套多效废水蒸发结晶设备。加热的蒸汽通过DN80A型防水套管溶液受后沸腾产生的二次蒸汽温度和压力会略低于生蒸汽，但是依旧可以进行二次利用，多效工艺下后一效蒸发室的溶液沸点会低于前一效，所以完全可以将二次蒸汽引入作为热源继续使用，能省去大量的能源消耗。