空气源热泵防冻指南
空气源热泵的防冻保温措施就非常的重要，一不小心就有可能造成热泵机组故障，甚至是直接的经济损失。
本着充分认识、预防为主、处置迅速、及时止损的原则，从造成空气源热泵冻坏原因和机组如何防冻两方面出发，帮助大家做好空气源热泵的防冻保护，建议大家参考！ 空气源热泵被冻坏主要有以下三个原因：
现在的空气源热泵机组是非常智能的，拥有非常先进的防冻保护技术，当温度过低时，会自动给循环泵供电让水箱中的热水在水箱和主机之间循环，利用水箱中的热水对阀门、管道、水泵以及机组换热器进行加热，防止结冰冻裂。但是如果在操作时，误关了防冻保护功能，就有可能会造成机组冻坏。
机组管道保温效果差或者防冻措施不到位，是导致机组出现被冻坏故障的主要原因。管道保暖非常重要，裸露在外的水管在外部环境温度降低时会随之降温，就像天冷了要多穿衣服，在冬天，气候过于严寒，就要给水管穿上“衣服”。
在分析原因时已经谈到过了，空气源热泵室外裸露的管道对空气源热泵防冻至关重要，因此寒潮来临时，我们要加强管道的保温措施。空气源热泵供暖管道的保温材料，室外采用B1级30mm厚，室内可以采用B1级20mm厚，同时室外保温外层要采用铝皮。
在空气源热泵的使用过程中切勿随意断电，保证机组防冻保护功能的正常开启。如果出现长时间停电或者长时间不使用的情况，应当将机组、水泵、室外管路内的水全部排空，以防机组冻坏。
添加浓度90%以上或者95%以上的乙醇酒精，来增加抗冻性。添加数量，视当地最低气温情况而定，比如100升水容量添加1公斤酒精，它的抗冻指数就是-1℃，添加5公斤酒精抗冻指数就是-5℃。使用乙醇添加到系统中进行防冻时，需要注意用量不能超过系统总水量的40%。
在系统水中添加防冻液也是非常有效的防冻手段，但是由于防冻液价格相对较贵，会增加采暖投入成本。在使用防冻液时，注意选择大牌正品。如果使用甲醇勾兑的防冻液，会对管路有腐蚀性，对阀门、管件、水泵、机组换热器造成较大的伤害。
空气源热泵在使用过程中，会排放大量冷凝水，如果冷凝水从管道外泄，就有可能将排水管冻住，导致机组发生故障，所以空气源热泵的冷凝水要定期清理。同时，冷凝水管道也应该合理设计： 抬高主机安装位置，主机离地面应超过30CM，寒冷地区，应安装距地面超50CM位置。 在主机底盘增加伴热带保温，化霜化冰。
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