采用热套工艺装轴承，必须注意什么？

轴承是电机产品非常关键的零部件，相对于其他零部件，轴承可以算是一种标准件，轴承的尺寸及公差都相对固定，因而，在电机产品的设计制造和使用过程中，都会按照轴承的尺寸和公差，以及电机装配和运行过程中的实际情况，限定配合面的尺寸以及具体的装配工艺。

对于大多数的小规格电机，都采用冷压方式装配轴承，装配过程中只要保证轴承与轴有较好的同轴度，并保证配合面受力而不影响轴承本体的结构条件下，就可以将轴承安装到位，无论对密封轴承还是开启式球轴承，都是较为成熟的装配工艺，特别是好一些的电机厂，通过轴承冷压装配线装配轴承，提高工作效率的同时，较好满足了轴承的装配效果，在此要特别强调，适宜的装配工装是保证轴承装配效果的必要条件。

而对于一些大规格电机，无论是球轴承还是圆柱滚子轴承的装配，更多地采用热套工艺，即将轴承进行加热，凭借轴承热胀冷缩的原理完成轴承与轴的装配，而在轴承与关联零部件温度降低至常温时，再进行后续的装配。在此要特别强调两项注意内容：

（1）轴承的加热温度不能太高，否则会导致轴承材质发生质变，严重影响轴承的使用寿命。

（2）密封轴承不宜采用热套工艺。大多数的密封轴承采用非金属密封盖，加热过程会导致密封盖变形，直接影响到轴承的性能符合性；另外，密封轴承中已填充的润滑脂，很可能会因为加热温度的影响，出现变质甚至流失，导致轴承后期运行的质量安全性。相对于开启式轴承，密封轴承后期加注润滑脂较为困难，特别是对于拆解不方便的情况，问题更为严重，因而应慎重选择密封轴承，并特别关注轴承的装配工艺。