绝缘油粘度测试仪技术参数介绍

时间:2023-06-08来源:佚名

绝缘油粘度测试仪技术参数介绍

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一、概 述

绝缘油粘度测试仪,符合GB/T265-1988《石油产品运动粘度测定法和动力粘度计算法》,适用于测定液体石油产品(牛顿液体)的运动粘度,该方法是指在某一恒定温度下,测定一定体积的液体在重力下流过一个标定好的玻璃毛细管粘度计的时间,粘度计的毛细管常数与流动时间的乘积,即为该温度下测定液体的运动粘度(该温度下运动粘度与同温度下液体的密度之积为该温度下液体的动力粘度)。

石油产品运动粘度自动测定仪,采用先进的模糊PID控温技术,控温精确,精度可达±0.02℃。可设定20℃,40℃,60℃,80℃,100℃等多个国标规定的温控点,并可设定任意温度控温(设定温度要高于室温),设定温度分辨率为0.1℃,可作为普通的恒温水浴使用。

石油产品运动粘度自动测定仪,可同时启用4支玻璃毛细管粘度计进行同一恒温温度下的运动粘度测定,每支粘度计可重复测定4次作为一组测试数据。仪器会根据国标方法要求自动去除其中不符合允差的计时结果,而取其他几个符合允差的计时值的平均值,计算并获得该组测试的运动粘度值。当不需要精确获得测定结果时(往往为了大致观察未知样品的大概运动粘度值),可将计时次数设置为较小的数值,比如1次,2次,或3次,这样可在较短时间内获得被测试样的大概运动粘度值,之后,修改计时次数为4次,可严格按国标方法要求精确获得被测试样的最终运动粘度值。

石油产品运动粘度自动测定仪,采用高清晰度彩色触摸屏技术,界面内容丰富、清晰,触屏响应快速、灵活;采用大容量的存储芯片,最多可保存2000个测定结果;采用面板安装式热敏打印机,测定结束,自动快速打印测定结果及样品号、测定时间、粘度计常数、管径、运动粘度值等信息。

二、技术参数

显 示 器:彩色LCD显示器 触摸屏

温控范围:室温~150℃

设定温度:20℃,40℃,50℃,80℃,100℃,任意值(高于室温~150℃)

温控精度:±0.02℃

测试孔数:4孔

计时范围:0~999秒(按国标要求,每次测试试样流动时间须高于200秒)

计时精度:0.1秒

计时次数:1~4次可选

存储容量:2000条测试记录

打印方式:面板安装式热敏打印机

电 源:AC220V±5% 50Hz±5%

功 率:1600W

使用环境温度:5℃~35℃

使用环境湿度:10%~80%

三、仪器结构

1. 仪器正视图(图1)

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图1

(1)恒温水浴顶盖组件 (2)温度传感器 (3)水浴缸 (4)打印机

(5)液晶显示器 (6)电源开关

2. 仪器后视图(图2)

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图2

(1)散热风机 (2)保险丝盒 (3)主机端控制电缆插座 (4)交流电源插座 (5)水浴端控制电缆插座

3. 水浴顶盖图(图3)

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图3

(1)水浴控制盒 (2)温度传感器插孔 (3)4号粘度计孔 (4)3号粘度计孔 (5)水浴端控制电缆插座 (6)水银温度计插孔 (7)1号粘度计孔 (8)2号粘度计孔

四、功能介绍

按不同界面介绍仪器功能如下:

1. 开机显示仪器名称,点击屏幕任意位置,显示“试验”、“准备工作”、“数据记录”功能选择菜单。

2.试验界面:

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如上图所示,界面下方有4个按钮“控温”、 “终止”、 “参数”、 “返回”,点击“控温”,开始按设定的恒温温度控温,此时,“控温”按钮失效。如需终止控温,可点击“终止”,此时,“终止”按钮失效,“控温”为有效状态。点击“参数”,可进入4个玻璃粘度计管径、常数设定界面。点击“返回”,退出界面。上方“温度”处显示的是实时温度,正下方是采用的设定温度值,4个并排的计时器(序号1、2、3、4自左而右依次对应水浴顶盖上4支玻璃粘度计,参数设置界面的管径、常数意义类同)以0.1秒的分辨率计时,计时器表盘正下方是4个计时器的当前计时值。点击表盘开始计时,再次点击终止计时,并弹出该计时器已计时情况界面,如无任何操作,数秒后该界面会自动退出,如进行删除操作后,需点击“返回”以退出计时界面。如该次计时结束已达到设定的取平均值计时次数,则直接弹出运动粘度测定结果界面。在任何时候,点击计时器表盘下方的计时值,也可进入计时情况界面,返回时须点击“返回”。

计时界面如下:

界面中的“(1)”、“(2)”、“(3)”、“(4)”是指同一粘度计的连续4次计时值。

点击“删除”,可删除相应的计时值(在发现该次计时有明显失误时使用),之后的计时值位置依次前移。

运动粘度计算结果界面显示了相应玻璃粘度计一组计时后的运动粘度测定结果,单位为mm2/S。点击“退出”,返回试验界面。如不点击“退出”,数秒后自动退出

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点击屏幕上方的实时时间,软键盘上方数字输入区显示“20?-??-??

??:??:??”,依次输入年、月、日、时、分、秒(均为2位数字),并点击“确定”,时间修改完毕。点击“返回”,退出时间设定界面。

3. 准备工作界面:

该界面含有4项功能:恒温温度设定、打印机设置、粘度计参数(管径和常数)设定和计时取值(指同一支玻璃毛细管粘度计同一组试验取多次计时值)次数设定。

(1)恒温温度设定界面(见下页):

符号“√”位于哪个设定值后面,就表示选择哪个设定温度值。点击可选择不同的温度值。当点击右下方的任意温度设定值时,进入任意控温温度设定界面,按界面提示文字,先点击可输入数字区,后输入待设定的控温温度值,点击确认(“←”)后生效。如输入数字中途要取消本次输入,可点击软键盘中的“CE”。点击“返回”,退出任意控温温度设定界面。

(3)粘度计参数设定:

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(4)计时取值次数设定:

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4. 数

该界面显示各次运动粘度试验记录,包含试验序号、试验时间及运动粘度值3项。其功能按钮有“上翻”、“下翻”、“清除”、“返回”------点击“上翻”,数据记录向上翻页;点击“下翻”,数据记录向下翻页;点击“清除”,弹出删除记录提醒对话框,该对话框中点击“确定”,将清空数据记录,点击“取消”,则退出对话框;点击“返回”,退出数据记录界面。

五、使用方法

1. 准备工作

(1)试剂准备:

①石 油 醚: 60-90℃,分析纯。

②95%乙醇: 化学纯。

(2)试样预处理:

试样含有水或机械杂质时,在试验前必须经过脱水处理,用滤纸过滤除去机械杂质。

对于粘度大的润滑油,可以用瓷漏斗、水流泵或其它真空泵进行吸滤,也可以在加热至50~100℃的温度下进行脱水过滤。

(3)玻璃毛细管粘度计的选取:测定试样的运动粘度时,应根据试验的温度选用适当的粘度计,务使试样的流动时间不少于200S,内径0.4mm的粘度计流动时间不少于350S。

(4)玻璃毛细管粘度计的测试前处理:在测定试样的粘度之前,必须将粘度计用溶剂油或石油醚洗涤,如果粘度计沾有污垢,就用铬酸洗液、水、蒸馏水或95%乙醇依次洗涤。然后放入烘箱中烘干或用通过棉花过滤过的热空气吹 干。

(5)恒温水浴准备:根据恒温温度不同,往水浴中注入适量恒温液体(恒温液体类型参见表一)。

表一 在不同温度使用的恒温浴液体

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(6)取样:测定运动粘度时,在内径符合要求且清洁、干燥的毛细管粘度计内装入试样。在装试样之前,将橡皮管套在支管7上,并用手指堵住管身6的管口,同时倒置粘度计,然后将管身1插入装着试样的容器中。这时利用吸耳球将液体吸到标线b,同时注意不要使管身1,扩张部分2和3中的液体发生气泡和裂隙。当液面达到标线b时,就从容器中提起粘度计,并迅速恢复其正常

状态,同时将管身1的管端外壁所沾着的多余试样擦去,并从支管7取下橡皮管套在管身1上(见图4)。

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(7)安装粘度计:将装有试样的粘度计浸入事先准备妥当的恒温水浴中,并用夹子将粘度计固定在支架上,在固定位置时,必须把毛细管粘度计的扩张部分2浸入一半(图5)。观察粘度计,使之处于垂直状态。

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2. 试样测试

(1)用仪器自备的控制线缆连接好主机与恒温水浴顶盖上方控制盒;

(2)设定好恒温温度、仪器上的日期、时间、计时取值次数等;

(3)将置入水浴中的玻璃粘度计的管径及常数值,输入仪器,设置好打印机(启用或禁用打印)。

(4)进入实验界面,点击“控温”,仪器自动升温并控制到设定温度,恒温一定时间后(恒温时间见表2),利用毛细管粘度计管身1所套着的橡皮管将试样吸入扩张部分3,使试样液面稍高于标线a, 并且注意不要让毛细管和扩张部分3的液体产生气泡或裂隙。观察试样在管身中的流动情况,液面正好到达标线a时,启动秒表;液面正好流到标线b时,停止秒表。试样的液面在扩张部分3中流动时,注意扩张部分3中不应出现气泡。重复试验,当试验次数达到设定的次数时,若各次计时值符合国标要求(各次计时时间与其算术平均值的差数在温度为15~100℃时,不应超过算术平均值的±0.5%),则计算各次计时平均值并显示测定的运动粘度值。如计时值不符合允差要求,则弹出测试失败的界面,提醒操作者重新进行试验。通常设置计时取值次数为4次,并设置3次以上试验时,舍弃计时超差值以计算测定结果。

试验时,4支毛细管粘度计的试验互无影响,在启动一支粘度计测试计时后,可随后启动另外的粘度计测试计时。处理方法同上。

六、注意事项

1.开机后,如水浴中未注水,且不可开启试验“控温”功能,避免加热器因干烧而损坏。

表2 粘度计在恒温浴中的恒温时间

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2. 如温度显示最大值(150℃),可能是连接电缆松动造成,可重新拧紧电缆插头;

3. 水浴顶盖置于水浴缸上时,要轻拿轻放,避免碰坏水浴缸。

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