机组正常运行中，锅炉高压过热器爆管，请叙述现象，原因及处理

一.过热器爆管

1.现象
1)蒸汽流量下降，蒸汽流量不正常地小于给水流量。

2)严重时从人孔门向外喷出白汽。

3)过热器附近有蒸汽喷出的啸叫声。

4)过热蒸汽温度变化。(不能判定一定是上升或下降)

5)排烟温度降低，锅炉冒白烟。

6)过热器后烟气温度降低，过热器前后烟气温度差增大。

7)泄漏严重时，主蒸汽压力降低，汽轮机出力下降。

2.原因

1）蒸汽品质差，管壁结垢，局部过温，长期应力加大造成裂纹。

2）长期被烟气磨损，管材特别是一些弯头处变薄。

3）焊缝缺陷造成裂纹。

4）烟气中有害成分造成的高温化学腐蚀引起管材局部变薄。

5）长期停炉保养不当，引起管材腐蚀。

3.处理

根据泄漏程度考虑申请正常停炉还是紧急手拍5E紧急停燃机停炉，这个度的把握取决于运行经验，可以已锅炉主蒸汽压力作为主要判断依据，明显下降则判断为泄漏严重。

1）如过热器轻微损坏，不至于很快扩大事故时，可短时间降低负荷运行，严密监视泄漏情况。 汇报电调气调以及总工，申请停炉。 故障加剧时，应紧急停炉，以免破口处大量蒸汽喷出吹坏附近其它管子，造成事故扩大。

2）爆管泄漏严重时，蒸汽压力下降明显，应紧急停炉。

3）停炉后尽快泄压，防止冲刷损坏周围受热面，压力到零，通过燃机高盘将炉内温度降到40℃以下交由检修入炉内检修。

4.预防

1）余热锅炉不同于燃煤锅炉，过热器过烧问题不存在，但应防止管内壁结垢，控制好汽水品质，这一点我们厂急需加强。

2）做好受热面特别是焊缝和弯头冲刷减薄情况的定期重点检查，发现问题及时处理。

3）锅炉备用期间做好合理的保养，避免化学腐蚀。