电动机控制设备故障及处理实例（四）
实例一 电动机运行中绝缘电阻下降。（一）电动机运行中绝缘电阻下降的原因 1．电动机绕组受潮或选型不符合使用场所规定。 2．绕组上积尘或碳化物质过多。 3．电动机接线端子内有导电粉尘。 4．引出线或接线端子盒内绝缘损坏。 5．电动机绕组绝缘老化。 6．电动机长期过载运行。 7．控制开关接点接触不良。 （二）电动机绝缘电阻下降处理方法 受潮电动机应进行烧干处理。潮湿场所应选用防潮型或防滴型电动机。 1．绕组积尘及碳化物应清除干净。 2．擦拭接线端子盒内导电粉尘。 3．应重新包绕损坏的引出线或接线盒内导线绝缘。 4．绕组绝缘老化时应重新绕制绕组。 5．更换大容量的电动机。 6．选购质量合格的电气开关、熔断器、交流接触器、热继电器等电气元件，防止电动机运行中因接点接触不良而造成缺相运行。
实例二 电动机运行中温升过热。电动机运行中温升超过允许温度值称为过热。根据故障现象分析，其过热有以下原因： （一）电源电压过高 电动机绕组的阻抗是一个定值。当电源电压过高时，通过绕组的电流增大，绕组发热（Q =I 2 Rt ）致使电动机温度高。 （二）电源电压过低 电动机的电磁转矩和定子绕组外加电压的平方成正比，当电源电压过低时，所拖动的设备在正常情况下，电动机运行时三相电流同时增大，绕组发热，电动机温度高。 （三）三相电源电压不平衡 三相电源电压严重不平衡时，运行中的电动机三相电流随之出现严重不平衡，定子绕组的电流将分成正序和负序两个电流，这两个电流将产生正负序旋转磁场，负序旋转磁场对转子有制动作用，而正序磁场所产生的力矩比三相电流对称时小，电动机运行中为克服负序电流产生的制动力矩，电源所吸取的功率要大部分变成损耗，使电动机温升过高。 （四）缺相运行 运行中的三相交流异步电动机当发生一相缺相运行时，未缺相的两相绕组变成了单相运行的串联回路，流过同一电流。这样两相电流明显增大，电动机温升增高。 （五）电动机绕组匝间或相间短路 运行中的电动机绕组发生匝间或相间短路时，由于接在电源电压下的匝数减少，加上转差率的变化，使电动机短路绕组阻抗减少，短路相从电源来的定子电流急剧增大，未保护未动作，绕组温度升高。 （六）绕组一相接地 三相四线制供电中性点直接接地系统中，较大容量的电动机发生一相接地时，熔丝的额电流和热继电器的电流整定值大于或等于接地短路电流时，保护不能动作，接地相绕组定子电流增大，绕组发热温度升高。 （七）电动机过载运行 电动机定子绕组中流过的电流值的大小与所拖动设备的负载有关，负载重电流大，负载轻电流小。若选用的电动机容量与所拖动设备不匹配（电动机容量小，负荷重）时，造成电动机长期过载运行，定子绕组的电流大，绕组发热温升过高。 （八）电动机外壳通风道阻堵 电动机的机座起到保护定子绕组、铁芯、转子等作用。它是由铸铁铸成并铸有散热片，散热片之间是散热通道，一旦散热通道阻塞影响其散热性能，造成电动机运行中温升高。 （九）风扇叶损坏或丢失 电动机转子轴上一端装皮带轮或步轮，法兰盘，另一端装风扇叶，风扇叶运行中给电动机座吹风散热，一旦风扇叶损坏或丢失，电动机运行中无风扇叶吹风散热导致电动机温升高。 （十）电动机运行的环境温度过高 电动机运行中由于温升比环境温度高，向空气中散热，若环境温度过高，高于电动机的温度，电动机将无法散热，导致温度过高。 电动机运行中温度过高的处理方法 1．上述（一）、（二）、（三）项，检查并调整三相电源至额定对称值。 2．检查电动机主回路、导线、端线端子处、电动机绕组等有无开路处，查出故障进行处理。 3．检查电动机绕组有无匝间、相间短路，查出故障处。根据情况进行处理。 4．检查绕组接地，根据情况进行处理。 5．更换大容量与拖动设备负荷相匹配的电动机。 6．清除电动机通风道阻塞物。 7．更换电动机风扇叶。 8．降低电动机安装场所环境温度。
实例三 其他故障的断电处理。 （一）电动机运行中发生以下情况之一时，应立即断开电源进行检查和处理。 1．电动机运行中发生人身事故。 2．电动机启动器内部冒烟或有火花时。 3．电动机运行中发生剧烈震动，威胁电动机安全运行时。 4．电动机轴承温度过高超过允许值。 5．电动机运行中温度超过允许值，而且转速下降。 6．电动机运行中发生两相运行时。 7．电动机内部发生冲击或扫膛。 8．电动机运行中冒烟或起火。 9．电动机的传送装置失灵或损坏。 10．电动机所拖动的机械设备发生故障。 此外，电动机在运行中发生异常声响、异常气味，电压、电流、温度、震动等异常时都要将电动机停止运行并进行检查。处理出现的故障。
（二）故障处理方法： 1．会同主管有关人员，查出事故原因进行处理。制定防止事故发生的措施。 2．检查启动器内部接点、导线连接处接触不良的故障点。根据情况进行处理。 3．紧固电动机及地座、机械传动部位的全部螺栓。 4．检查轴承磨损情况，清洗加油或更换轴承。 5．检查电动机温度过高原因，根据情况进行处理。 6．检查缺相原因，并进行处理。 7．检查电动机转子轴承损坏情况，更换轴承。检查转子轴与铁芯有无窜动，如有窜动，将其复位牢固。 8．检查电动机绝缘电阻值，低于合格值则更换电动机。 9．修复失灵损坏的传动装置。 10．修好机械设备的故障。
|
