三相异步电动机的基本结构和工作原理,看这一篇就够了
三相异步电动机的基本结构 三相异步电动机的结构主要由定子和转子两大部分组成。转子装在定子腔内,定、转子之间有一缝隙,称为气隙。图4.1为笼型异步电动机的结构。
定子部分定子部分主要由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。 定子铁芯是电动机磁路的一部分,一般由0.5mm厚的导磁性能较好的硅钢片叠成,安放在机座内,如图4.2所示。
定子绕组是电动机的电路部分,它嵌放在定子铁芯冲片的内圆槽内。定子绕组分单层和双层两种,一般小型异步电动机采用单层绕组,大中型异步电动机采用双层绕组。 机座的作用是固定和支撑定子铁芯及端盖,因此,机座应有较好的机械强度和刚度。中小型电动机一般用铸铁机座,大型电动机则用钢板焊接而成。 转子部分转子主要由转子铁芯、转子绕组和转轴三部分组成,整个转子靠端盖和轴承支撑着。转子的主要作用是产生感应电流,形成电磁转矩,以实现电能到机械能的能量转换。 转子铁芯是电机磁路的一部分,一般也用0.5mm厚的硅钢片叠成,转子铁芯冲片有嵌放绕组的槽,如图4.3所示。转子铁芯固定在转轴或转子支架上。 根据转子绕组的结构形式,异步电动机分为笼型转子和绕线转子两种。 (1)笼型转子 在转子铁芯的每一个槽中,插入一根裸导条,在铁芯两端分别用两个短路环把导条连接成一个整体,形成一个自身闭合的多相短路绕组。如去掉转子铁芯,整个绕组犹如一个“松鼠笼子”,由此得名笼型转子,如图4.4所示。中小型电动机的笼型转子一般都是铸铝的,如图4.4(a)所示;大型电动机则采用铜导条,如图4.4(b)所示。 (2)绕线转子 绕线转子的绕组与定子绕组相似,它是在绕线转子铁芯的槽内嵌有绝缘导线组成的三相绕组,一般作星形联结,三个端头分别接在与转轴绝缘的三个滑环上,再经一套电刷引出来与外电路相连,如图4.5所示。 一般绕线转子电动机在转子回路中串电阻,若所串电阻仅用于启动,则为了减少电刷的摩擦损耗,还装有提刷装置,如图4.6所示,在启动过程结束后提起电刷。 转轴用强度和刚度较高的低碳钢制成。整个转子靠轴承和端盖支撑着,端盖一般用铸铁或钢板制成,它是电机外壳机座的一部分,中小型电机一般采用带轴承的端盖。 (3)气隙 异步电动机的气隙是均匀的,气隙大小对异步电动机的运行性能和参数影响较大。由于励磁电流由电网供给,气隙越大,励磁电流也就越大,而励磁电流又属无功性质,它会影响电网的功率因数。因此,异步电动机的气隙大小往往为机械条件所能允许达到的最小数值,中、小型电机一般为0.1~1mm。 三相异步电动机的工作原理 旋转磁场的产生下面用简单、形象的图解法来分析旋转磁场的形成,以加深对三相交流绕组旋转磁场的理解。 (1)用图解法分析旋转磁场的步骤
(2)过程分析 图4.7为用图解法分析旋转磁场的电机绕组结构图。图中交流电机的定子上安放着对称的三相绕组U1-U2、V1-V2、W1-W2。
三相对称交流电流的波形如图4.8所示。 假定电流从绕组首端流入为正,流出为负;末端流出为正,流入为负。电流的流入端用符号表示,流出端用符号☉表示。对称三相交流电流通入对称三相绕组时,便产生一个旋转磁场。下面选取各相电流出现最大值的几个瞬间进行分析。 当ωt=0°时 U相电流达到正最大值,电流从首端U1流入,用 表示,从末端U2流出,用☉表示;V相和W相电流均为负,因此电流均从绕组的末端流入,首端流出,故末端V2和W2应填上,首端V1和W1应填上☉,如图4.7(a)所示。由图可见,合成磁场的轴线正好位于U相绕组的轴线上。 当ωt=120°时 V相电流为正的最大值,因此V相电流从首端V1流入,用 表示,从末端V2流出,用☉表示;U相和W相电流均为负,则U1和W1端为流出电流,用☉表示,而U2和W2为流入电流,用表示,如图4.7(b)所示。由图可见,此时合成磁场的轴线正好位于V相绕组的轴线上,磁场方向已从ωt=0°时的位置,沿逆时针方向旋转了120°。 当ωt=240°时 合成磁场的位置如图4.7(c)所示。 当ωt=360°时 合成磁场的轴线正好位于U相绕组的轴线上,磁场方向从起始位置沿逆时针方向旋转了360°,如图4.7(d)所示。即电流变化一个周期,合成磁场旋转一周。 由此可见,对称三相交流电流通入对称三相绕组所形成的磁场是一个旋转磁场。旋转的方向为从U→V→W,正好和电流出现正的最大值的顺序相同,即由电流超前相转向电流滞后相。 如果三相绕组通入负序电流,则电流出现正的最大值的顺序是U→W→V。通过图解法分析可知旋转磁场的旋转方向也为U→W→V。 (3)结论 当对称三相正弦交流电流通入对称三相绕组时,其基波合成磁通势为一幅值不变的圆形旋转磁场; 旋转磁场转速即电流频率所对应的同步转速为
对已制成的电机,磁极对数p已确定,则n1 ∝f1 ,即决定旋转磁场转速的唯一因素是电流频率f1; 旋转磁场的转向由电流相序决定;当某相电流达最大值时,旋转磁通势恰好转到该相绕组的轴线上。 (4)产生圆形旋转磁通势的条件 ①三相或多相绕组在空间上对称; ②三相或多相电流在时间上对称。 如果此两条件中有一条不满足,则产生椭圆形旋转磁通势。 三线异步电动机的工作过程 (1)基本工作原理 在异步电动机的定子铁芯里,嵌放着对称的三相绕组U1-U2、V1-V2、W1-W2。转子是一个闭合的多相绕组笼型电机。图4.9为异步电动机的工作原理图,图中定、转子上的小圆圈表示定子绕组和转子导体。 当异步电动机定子的对称三相绕组中通入对称的三相电流时,就会产生一个以同步转速n1旋转的圆形旋转磁场。 旋转磁场转向与三相绕组的排列以及三相电流的相序有关,图中U、V、W相以顺时针方向排列,当定子绕组中通入U、V、W相序的三相电流时,定子旋转磁场为顺时针转向。 由于转子是静止的,转子与旋转磁场之间有相对运动,相当于转子导体沿旋转磁场的反方向切割定子绕组产生的磁场,转子导体因切割定子旋转磁场而产生感应电动势。 因转子绕组自身闭合,转子绕组内便有电流流通。转子绕组内的电流与转子感应电动势同相位,其方向可由“右手定则”确定。载有有功分量电流的转子绕组在定子旋转磁场作用下,将产生电磁力f,其方向由“左手定则”确定。 电磁力对转轴形成一个电磁转矩,其作用方向与旋转磁场方向一致,拖着转子顺着旋转磁场的旋转方向旋转,将输入的电能变成旋转的机械能。 综上分析,三相异步电动机转动的基本工作原理是: 三相对称绕组中通入三相对称电流后产生圆形旋转磁场; 转子导体切割旋转磁场产生感应电动势和电流; 转子载流导体在磁场中受到电磁力的作用,从而形成电磁转矩,驱使电动机转子转动。 (2)反转 异步电动机的旋转方向始终与旋转磁场的旋转方向一致,要改变转向,只需改变电流的相序即可,即任意对调电动机的两根电源线,便可使电动机反转。 (3)转速 异步电动机的转速恒小于旋转磁场转速n1 ,因为只有这样,转子绕组才能产生电磁转矩,使电动机旋转。如果n=n1 ,转子绕组与定子磁场之间便无相对运动,则转子绕组中无感应电动势和感应电流产生,可见n<n1,是异步电动机工作的必要条件。 (4)转差率 对异步电动机而言,当转子尚未转动(如启动瞬间)时,n=0,此时转差率s=1;当转子转速接近同步转速(空载运行)时,n≈n1 ,此时转差率s≈0。 异步电动机负载越大,转速就越慢,其转差率就越大;反之,负载越小,转速就越快,其转差率就越小。 故转差率直接反映了转子转速的快慢或电动机负载的大小,在正常运行范围内,转差率的数值很小,一般在0.01~0.06之间,即异步电动机的转速接近同步转速。 (5)异步电机的三种运行状态 根据转差率的大小和正负,异步电机有三种运行状态:即电动机运行状态、发电机运行状态和电磁制动运行状态。 电动机运行状态 电磁转矩为驱动转矩,其转向与旋转磁场方向相同,如图4.10(a)所示,此时电机从电网取得电功率转变成机械功率,由转轴传输给负载。电动机的转速范围为0<n<n1,其转差率范围为0<s<1。
发电机运行状态 异步电机定子绕组仍接至电源,用一台原动机拖动异步电机的转子以大于同步转速(n>n1 )并顺着旋转磁场方向旋转,如图4.10(b)所示。此时电磁转矩方向与转子转向相反,起着制动作用,为制动转矩。为克服电磁转矩的制动作用而使转子继续旋转,并保持n>n1 ,电机必须不断从原动机吸收机械功率,把机械功率转变为输出的电功率,因此成为发电机运行状态。此时,n>n1 ,则转差率s<0。 电磁制动状态 异步电机定子绕组仍接至电源,如果用外力拖着电机逆着旋转磁场的旋转方向转动。此时电磁转矩与电机旋转方向相反,起制动作用,如图4.10(c)所示。电机定子仍从电网吸收电功率,同时转子从外力吸收机械功率,这两部分功率都在电动机内部以损耗的方式转化成热能消耗掉。这种运行状态称为电磁制动运行状态。此种情况下,n为负值,即n<0,则转差率s>1。 由此可知,区分这三种运行状态的依据是转差率s的大小: 当0<s<1为电动机运行状态; 当-∞<s<0为发电机运行状态; 当1<s<+∞为电磁制动运行状态。 综上所述,异步电机可以作电动机运行,也可以作发电机运行和电磁制动运行。但它一般作电动机运行,异步发电机很少使用,电磁制动是异步电机在完成某一生产过程中出现的短时运行状态。例如,起重机下放重物时,为了安全、平稳,需限制下放速度,就使异步电动机短时处于电磁制动状态。 |