电厂设备常见故障分析与处理 九
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1、离心式一次风机及油站常见故障 故障现象： （1）一次风机周期性振动超标。 （2）电机润滑油站润滑油乳化。 （3）电机润滑2油泵。 （4）一次风机入口有异音 原因分析： （1）叶轮轴向密封环铜条损坏。入口调节挡板门开度不一致。暖风器、消音器间距小造成吸风量不足。 （2）油冷却器端盖螺栓松油水连通。 （3）#1油泵出口阀门内弹簧卡涩，动作失灵。 （4）消音器与暖风器安装位置不对。 处理方法： （1）利用临修，更换新的铜密封环，联系热工重新传动入口调节门，保持两侧开度一致。 （2）检查并处理两侧调节挡板们执行机构，保持一致。 （3）更换新的油泵出口阀门。 （4）利用小修重新更换消音器与暖风器前后位置。 防范措施： （1）加强点检，发现问题及时处理。 （2）提高职工的检修工艺培训，严格检修质量。 （3）定期检查油位和油取样工作。 （4）利用临修、小修对一次风机进行全面、仔细的检查。
2、引风机及油站常见故障 故障现象： （1）叶轮转子非驱动端振动大。 （2）风机驱动端轴承轴封漏油严重。 （3）叶轮转子非驱动端回油管温度高（72℃以上） （4）油站油泵有异音。 （5）润滑油站压力低报警。 （6）动叶调节各挡板门开度不一致。 原因分析： （1）非驱动轴承座连接螺栓松动，叶轮整个转子不同心。 （2）轴承密封填料损坏，挡油环、回油孔堵塞。 （3）非驱动端内桶保温效果差。 （4）油泵与电机不同心。 （5）油系统配流盘开度小。 （6）动叶调节执行机构螺栓松动。 处理方法： （1）利用临修重新找正叶轮转子，检查非驱动端轴承间隙及固定轴承座连接螺栓。 （2）拆卸上下轴承瓦盖，更换密封填料及密封垫片。检查挡油环、回油孔。 （3）检查油管并做通球试验，加厚油管、风机内桶保温厚度。 （4）停止油泵运行，检查并更换联轴器缓冲垫。 （5）重新调整油站系统配流盘，保证卸油与供油量适当位置。 （6）利用风机停运，联系热工重新传动执行机构，调整挡板门保持一致。 防范措施： （1）加强点检，发现问题及时处理。 （2）提高职工的检修工艺培训，严格检修质量。 （3）定期检查油位和油取样工作。 （4）利用临修、小修对引风机进行全面、仔细的检查。
3、密封风机常见故障 故障现象： （1）密封风机振动超标。 （2）轴承箱轴封漏油。 （3）滤网报警。 原因分析： （1）风机低部支撑框架强度不够。 （2）风机轴承损坏。 （3）轴承箱润滑油变质。 （4）轴承轴封（毛毡）失效。 （5）电机、风机地脚螺栓松动。 （6）滤网堵。 处理方法： （1）在风机底座钢梁上重新加固横梁。 （2）重新更换新的轴承。 （3）进一步调整轴承端盖膨胀间隙，保证轴承良好运行。 （4）定期更换轴承箱润滑油及轴封毛毡。 （5）检查电机及风机外壳地脚螺栓。 （6）清理密封风机入口滤网。 防范措施： （1）加强点检，发现问题及时处理。 （2）提高职工的检修工艺培训，严格检修质量。 （3）定期检查油位和油取样工作。 （4）利用临修、小修对密封风机进行全面、仔细的检查。
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