电工常用电动机控制电路（一）

01手动正转控制电路

该电路简单、元件少，装有熔断器，可用于电动机的短路保护，对于容量较小、启动不频繁的电动机来说，是经济方便的启动控制方法。工厂中常被用来控制三相电风扇和砂轮机等设备。

工作原理：

合上开关或断路器，电动机就能转动，从而带动生产机械旋转。断开开关或断路器，电动机停止转动。

这种控制方式只适用于不频繁启动的小容量电动机。

02点动控制电路

在工业生产过程中，常会见到用按钮点动控制电动机启停。它多适用在快速行程以及地面操作行车等场合。点动正转控制电路是用按钮、交流接触器来控制电动机运转的最简单的正转控制电路。所谓点动控制是指：按下按钮，电动机 M 就得电运转；松开按钮，电动机就失电停转。

工作原理

当需要电动机工作时，合上电源开关QS，按下按钮SB，交流接触器KM线圈得电吸合，KM主触点闭合，使三相交流电源通过接触器主触点与电动机接通，电动机M便启动运行。当放松按钮SB时，由于接触器线圈失电，吸力消失，接触器便释放，其主触点断开，电动机M失电停止运行。

03长动控制电路

对于需要较长时间运行的电动机，用点动控制是不方便的。这就需要具有自锁功能的正转控制，即长动控制电路。

工作原理

当启动电动机时合上电源开关 QS，按下启动按钮 SB2，接触器KM线圈得电，KM主触点闭合使电动机M运转；松开SB2，由于接触器 KM 常开辅助触点闭合自锁，控制电路仍保持接通，电动机 M继续运转。停止时按SB1，接触器KM失电释放，KM主触点断开，电动机M停转。

04点动与连续运行控制电路

在一些有特殊工艺要求、精细加工或调整工作时，要求机床点动运行，但在机床加工过程中，大部分时间要求机床要连续运行。即要求电动机既能点动工作，又能连续运行，这时就要用到电动机的点动与连续运行控制电路。

工作原理

需要点动控制时，按下点动复合按钮 SB3，其常闭触点先断开KM的自锁电路，随后SB3常开触点闭合，接通启动控制电路，接触器KM线圈得电吸合，KM主触点闭合，电动机M启动运转。松开SB3时，其已闭合的常开触点先复位断开，使接触器KM失电释放，KM主触点断开，电动机停转。

图2-4 点动与连续运行控制电路

若需要电动机连续运转，按下长动按钮SB2，由于按钮SB3的常闭触点处于闭合状态，将KM自锁触点接入电路，所以接触器KM得电吸合并自锁，电动机M连续运行。停机时按下停止按钮SB1即可。

05带有启动熔丝的启动电路

三相交流电动机启动电流很大，一般是电动机额定工作电流的1.5～2.5倍，故选用的熔丝的额定电流较大，这对保护电动机是很不利的。本例是一种双熔丝启动自投控制电路。当电动机启动时，第二路启动保险装置与第一路运行保险装置并联工作。待电动机启动完毕、正常运行时，第二路启动保险装置自动退出。这样，电动机运行时的额定电流和所装设的执行运行保护功能的熔丝的额定电流一致，一旦发生过流或其他故障，能迅速熔断熔丝，安全保护电动机。

工作原理

当启动电动机时，按下SB2按钮，接触器KM2得电，第二路启动保险装置与第一路运行保险装置并联工作。同时，时间继电器KT1得电，经过零点几秒后（时间调到最小位置），使KT1延时闭合的常开触点闭合，接通KM1，电动机正常运行。在KM2 得电时，时间继电器KT2也同时得电，经过1～33s后（调到电动机启动完毕，正常运行时）动作，使KT2延时断开的常闭触点断开，接触器KM2失电释放，第二路启动保险装置退出，同时，时间继电器KT1和KT2失电。

图2-5 带有启动熔丝的启动电路

停止时按停止按钮SB1即可。

在选择熔丝时，第一路运行熔丝的额定电流应等于电动机的额定电流。第二路启动熔丝的额定电流一般可选择和第一路同样大，如果是重负荷启动，则应酌情增大。

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