烧结机滑道密封润滑脂，为钢铁企业带来良好的经济效益

铁、锰等矿粉的烧结是金属冶炼过程中的重要环节。矿粉经烧结机烧结、振动筛筛分后，形成具有高孔隙率、足够强度和还原造渣性能的均匀块料，再送人高炉冶炼。烧结工序的主要能耗来自风机。烧结机工作时，移动的盛料台车游板与固定的风道滑板之间需要通过集中润滑系统将油脂输入滑道进行润滑与密封。

密封滑道的漏风占烧结机总漏风率的30％～50％，国内烧结机普遍存在滑道密封效果差、滑道磨损严重和漏风率偏高的问题(国内烧结机漏风率一般在50％～60％，国外大约在30％～40％)。当烧结机漏风率降低10％， 每吨矿石的电耗则降低1．5 kw·h～2．O kw·h， 烧结矿生产效率提高6％。因此，降低烧结机的漏风率对于烧结厂节能降耗、提高生产效率意义重大。

的要求

(1)良好的高温性能

良好的高温氧化安定性和胶体安定性，满足烧结机滑道200℃高温使用不分解、不流失、不结焦。

(2)良好的密封性能

高温下，润滑脂保持一定稠度不变稀，且在高温F对黑色金属良好的粘附能力。

(3)优良的润滑抗磨损性能

烧结机滑道的摩擦方式为高温下的滑动摩擦，特别是滑道高温变形和大量灰尘的存在，要求研制脂必须具有良好的润滑抗磨损性能。

(4)良好的泵送性能

烧结机为特大型设备，采用集中润滑，润滑脂输送管线一般为数十米甚至上百米，因此要求润滑脂具有良好的泵送性能。

一款具有优异综合性能的密封润滑脂不仅能够解决烧结机滑道润滑难题，还可延长滑道使用寿命，降低烧结机漏风率，为钢铁企业带来良好的经济效益。