电动机轴承两种换脂方式
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现代化工企业生产中，对电动机的连续运行要求较高，一旦因为电动机本身原因造成中断运行，轻则引起局部生产装置停车，重则造成全装置跳车，甚至引起重大生产安全事故。引起电动机中断运行的原因各种各样，轴承润滑不良导致电动机故障是较为常见的原因。 电动机常用轴承分类及润滑方式电动机各种各样，有采用滑动轴承的大型电动机，也有采用滚动轴承的电动机。根据轴承所拖动负载的不同，所采用的润滑脂也不尽相同。
脂润滑电动机轴承保养方式脂润滑轴承对润滑脂选型有一定要求，根据拖动负载的类型、环境温度的高低、电动机转速的高低来选择合适的润滑脂，并制定相应的加换油克重和周期。 以脂换脂法电动机厂家给出的润滑脂置换方法一般都是以脂换脂法，但是这样的换脂方法一直存在一个问题，当首次对电动机换脂时，温度会有小幅上涨，一般一天内就会降至正常水平；电动机连续运行到2a以后，电动机换脂后，温度上涨幅度较大，而且需要2至5天才会降到正常水平。
轴承补充润滑脂后温度有升高是一种正常现象。电动机检修时，轴承内油脂一般填充到1/2~2/3，电动机正常运转后，轴承室内存在大量空隙。在到达换脂周期后，新补充的润滑脂填充了轴承滚珠间的缝隙，油脂黏度发生变化，运转产生的热量不能及时排出，导致温度上升。运转一段时间后，油脂黏度趋于平衡，电动机温度随之降到原来水平。电动机轴承经过多次补充润滑脂之后，轴承内部的润滑脂越来越多，轴承滚珠件的空隙越来越少，散热效果越来越差，电动机温度长期居高不下，有时甚至不得不将电动机下线检修处理。 以油换脂法以油换脂法是一种用变压器油或汽轮机油代替新润滑脂将轴承室中的旧润滑脂清洗置换的方法。换脂过程：用液态油加至轴承室，将旧油脂稀释排出；持续加注液态油，将轴承室清洗干净；加注新润滑脂，将液态油排出，直至出新油脂为止。换脂后要注意将排出的油脂混合物收集起来，防止污染环境。 两种换脂方法对比
经过对比发现，连续运行时间较长的电机，采用以油换脂法更换轴承室内的润滑脂后，能有效解决轴承室发热严重、发热时间过长的问题，并且能适当延长轴承的使用寿命，减少电机的检修次数，为生产装置连续运行保驾护航。 |
