影响润滑脂氧化安定性的3个因素

氧化安定性是评价润滑脂质量的重要指标，也是影响润滑脂使用寿命的主要因素，对润滑脂的储存和使用具有重要意义。润滑脂发生氧化变质后，会出现游离有机酸含量增加，滴点下降，外观颜色变深，稠度、强度极限、相似黏度下降以及生成腐蚀性产物和破坏润滑脂胶体结构的物质等不良现象，使润滑脂的理化性能快速下降，对润滑脂的继续储存和使用产生不良后果。那么影响润滑脂氧化安定性的因素都有哪些呢？

稠化剂的影响

稠化剂构成了润滑脂的基本结构骨架，其含量约占 5%～30 %，主要作用是吸附和固定基础油而构成稳定的胶体体系。稠化剂的差异往往会对润滑脂的成脂效果以及理化性能产生显著的影响。

不同的金属皂基润滑脂中，锂皂的氧化安定性最差，其次为钠皂、钙皂、钡皂和铝皂，且在同系列产品中，稠化剂含量越高，所制得润滑脂的氧化安定性越差。相比于金属皂基润滑脂，有机或无机稠化剂等非皂基润滑脂具有较好的氧化安定性。

另外，用环烷胺、脂肪胺和乙二胺复配得到的聚脲稠化剂比芳香胺、脂肪胺和乙二胺复配得到的聚脲稠化剂具有更好的稠化能力，所制备的聚脲润滑脂具有更好的氧化安定性，使用寿命更长。

基础油的影响

基础油是润滑脂中含量最多的成分，占80%以上，润滑脂的氧化安定性与基础油具有一致性，基础油的各项指标都会对润滑脂的理化性能产生显著的影响。

来源不同或精制程度不同的矿物基础油，所制备的润滑脂的氧化安定性也存在差别。高黏度指数的矿物基础油所制备的润滑脂的初始氧化温度较高，基础油的黏度指数越高，相应制备的润滑脂氧化安定性越好。

使用适度精制的基础油制备的润滑脂比未经过精制或过度精制的基础油而制备的润滑脂的氧化安定性好。未精制的基础油在大气作用下容易发生氧化，而过度精制会使润滑油中所含的天然抗氧剂被除去，使氧化安定性变差。

抗氧剂的影响

润滑脂添加剂是添加到润滑脂中用以增强其理化性能的化学物质，添加剂含量基本在5%以下，其中大多数润滑脂添加剂为油溶性。不同种类的抗氧剂对相同的润滑脂的抗氧化效能不同，酚胺类、双酚类抗氧剂协同使用可使各类润滑脂表现出良好的氧化安定性和热安定性。3种典型的酚型抗氧剂，硫代双酚型抗氧剂（L115）的抗氧化性能最佳，大分子质量液体酚抗氧剂（L135）次之，普通单酚型抗氧剂（T501）最差。