如何进行磨矿机组运转中的设备检查与维护

在磨矿机组的运行过程中，机组操作者应对设备和生产指标负责。因此，为保证磨矿过程的正常进行，操作者需要对磨矿机及其附属设施、工作指标及其产物质量等不断进行检查、维护与调整。检查维护的主要内容有：

（1）设备及其附属设施的检查

①磨矿机检查：注意检查各部螺钉松动，特别是衬板螺钉的松动、拉断，造成漏浆；检查返砂勺头的磨损情况；注意磨矿机的排料跑粗或吐球。

②供油系统检查：经常检查油压是否正常，应保持在1.5～2.0kgf/cm2；检查油量及油温，油温不得超过30℃；检查主轴颈油流分布是否均匀；油的黏度和清洁度。

③电机电器检查：主要检查电机温度，其温升不超过允许的数值。

④分级设备检查：检查螺旋分级机叶片是否脱落，转动是否平稳；旋流器给矿压力是否稳定，是否有磨漏或堵塞现象。

（2）磨矿负荷的检查　

磨矿机组的负荷包括原给矿量和返砂量。保证磨矿负荷的均恒、稳定是取得良好磨矿效果的重要条件。

①给矿量要保持均恒稳定，定期检测给矿量。

②随时观察给矿粒度变化，及时调节，尽可能做到料仓多点卸料。

③勤看返砂和补水情况，做到原给矿、返砂和溢流的进出平衡。

④注意电机电流和磨矿机声响变化，据此判断磨机负荷情况，把“胀肚”消除在初始阶段。

（3）磨矿分级产品质量检查　

磨矿产品的质量主要是指分级溢流的质量分数和细度，这两项指标直接影响后续分选作业的好坏，要勤测定，勤观察，勤摸试，勤调整。

总之，操作者在工作期间，要做到勤走动、勤检查、勤测试（摸试）、勤调整、勤观察，注意声音变化，确保磨矿机组处于最佳工作状态，获得良好的磨矿效果。