为什么预制多层PCB线路板打样价格高于产品生产？
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在花费时间进行工程和设计之后，您的PCB已准备好进行打样构建。恭喜你!设计已经准备好从电子文件跳转到物理板，合同制造商(CM)是不可或缺的，为那些没有硬件生产经验的人监督这一过程。这里有很多需要考虑的问题，CMs具有不同的优点和缺点。 构建PCB打样将涉及许多制造过程和相关成本。CM对PCB制造商的选择，CM使用的零件和材料，以及制造和测试方法将严重影响PCB打样价格。了解构建打样的过程将有助于设计师为CM伙伴关系做出明智的决定。
为什么预制PCB打样价格高于产品生产？ 由于打样在本质上比DFM板更具探索性，PCB打样的价格通常会超过每块板的最终生产。造成这种差异的一些主要因素包括: 文件:可能需要完成伴随打样构建的文档的数量和质量，制造商必须更新或创建必要的文档以继续构建。 组件研究:由于缺乏可用性或处于寿命终止(EOL)生产状态，设计中的部件可能需要改进。因此，部件工程师需要花时间研究合适的替代品。 工程:设计可能更概念化，而不是生产就绪，需要更多的工程分析，以确保潜在的制造错误已被纠正。 针对X的设计:对于打样，通常需要包含更多的元素，如针对组装的设计、针对测试的设计和针对调试的设计。DFA和DFT特性将在电路板过渡到生产时提供帮助，而调试设计在打样中是必不可少的。应该添加诸如测试探针点和组件插座之类的选项，以便更容易地探索打样的性能或研究替代设计策略。 上市时间:项目经理将通过工厂快速跟踪项目，以尽可能快地建立打样。虽然制造步骤，如组件放置和焊接，将与常规生产板相同，但打样将以较小的数量建造，并由专门的团队成员指导其进展。 为什么低价并不代表最高质量的打样和贴片？ 选择CM时要考虑的第一个标准是您的项目需要什么级别的合同制造。构建印刷电路板的CM功能有不同的级别，这影响了他们如何进行打样设计。 合同制造商的最低级别是“车库商店”CM。他们擅长以低价快速周转，但可能缺乏完全支持你的打样的基础设施。他们的工程技术可能难以将设计转化为制造或充分评估组件选择。在光谱的另一端是“巨型”CMs。这些车间拥有完整的工程和制造支持所需的资源。不幸的是，他们的商业模式是为大批量生产而建立的，较小的打样构建可能无法得到个性化的关注，从而使设计朝着目标发展。 在上述两个极端之间找到一个小批量、高质量的CM，前期成本更高，但它为构建打样PCB提供了最佳环境。虽然PCB生产是一个迭代过程，但与不适合打样设计的CM合作可能会延迟最终制造并产生不必要的成本: 一些CMs可能无法提供包含生产过程中所做修改列表的完整文档包。这就把责任推回了设计团队，而这通常需要花费时间和金钱去重复他们的工作。同样，一些CMs没有识别和审查DFA问题，这可能导致大批量生产中的产量问题。 潜在DFM问题的工程分析、物料清单(BOM)验证和高质量制造标准可能不合格。不投资于这些实践的CMs将能够收取更少的费用，但是当计划更紧凑时，稍后纠正工程和生产问题可能会证明成本很高。没有庞大的供应商网络来使用裸板材料或组件的CMs将为每块板支付更多的费用。这可能是可以接受的打样时，体积低，但成为一个问题，与较大的批量。 |
