美申美克的VL1600ATC C车铣复合机床,以下是对该设备的详细介绍: 一、设备概述VL1600ATC C机床专为重载、重切削、高精度加工而设计,其切削能力和稳定的运行性能,确保了加工的高效与精准。该设备结合了车床和铣床的加工特点,能够一次装夹完成多种加工任务,提高了加工效率和加工精度。 二、主要特点高精度加工: 采用数控系统结合精密的机械结构设计,确保加工过程中的精度。 配备各种精密测量和检测装置,进一步确保加工质量的稳定性和可靠性。 定位精度高达±0.007/500mm,重复定位精度为±0.003mm,满足高精度加工需求。
重切削能力: 车铣复合加工: 结合了车床和铣床的加工特点,能够一次装夹完成多种加工任务。 减少了工件的装夹次数和辅助时间,提高了加工精度和表面质量。 能够加工出更加复杂的三维形状和特征,为制造业带来了更多的可能性。
自动化和智能化: 配备自动换刀系统(ATC),实现快速自动换刀,减少人工干预,提高生产效率和加工连续性。 通过数控系统的智能编程和监控功能,实现加工过程的自动控制和实时状态监控。 横梁设计巧妙,可定阶升降,用户可以根据工件的高度,通过M-Code指令实现自动上下升降调整,提高加工的灵活性和简化操作流程。
三、应用领域VL1600ATC C机床凭借其高精度加工能力、重型切削能力、车铣复合加工方式以及自动化和智能化特点,在多个领域得到广泛应用。例如: 轴承制造:能够高效、精准地加工轴承内外圈等关键部件。 汽车制造:适用于汽车零部件的精密加工,如发动机缸体、曲轴等。 船舶制造:能够加工大型、重型船舶部件,满足船舶制造业的高精度、高效率加工需求。 航空航天:适用于高精度工件的加工,如航空发动机叶片、涡轮盘等。
四、总结美申美克的VL1600ATC C机床是一款功能强、性能稳定的金属加工设备。其高精度加工能力、重型切削能力、车铣复合加工方式以及自动化和智能化特点,使其成为制造业中的重要设备之一。在多个领域得到广泛应用,为企业的生产提供了有力的支持。
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