挑战环保 用节能灯制作电子变压器
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节能灯，是目前较为普遍的节能照明产品。而通常节能在损坏之后都会被遗弃。但其实任何一个电子产品的损坏并不代表其一文不值。以下将介绍一种利用节能灯制作电子变压器的方法，从真正意义上做到节能、环保。 看看下图，中部那块小电路板就是坏节能灯正常的器官。节能灯点不亮了，通常只是灯管老化或断线发不了光，这块小电路板多半还是好的。
要说这块小电路板，相信很多人都熟悉，它就是节能灯的电子镇流器。具体的电路，当然不同功率不同牌子的灯，会有些差别。总的来说，跟独立的成品电子镇流器一样，常见的电路可分为两种：单滤波电容和双滤波电容的。一体化小功率节能灯内空间小，电子镇流器基本上都是单滤波电容的。
 图A：单滤波电容(C1)电子镇流器 图B：双滤波电容(C5，C6)电子镇流器 节能灯坏了，它肚子里的镇流器还有什么用呢?电路中两个开关管轮流导通和截止，就象双击式半桥开关电源的两臂一样。可以把它改成一个电子开关变压器(不带稳压的开关电源)。 原理很简单，拿图B电路来说，将C4拆除，灯管自然不会在电路板上，不需要拆除，将L1的下端接到C5、C6的连接点(300V直流电源中点)上，当电路工作时，在L1两端就出现正反向都是约150V的高频交变电压，只要给L1加绕上次级线圈，做成变压器，则变压器的次级就会有输出电压，经整流滤波，就得到与初级隔离的直流输出电压。对于图A的电路一样可行，拆除C5，将L1的下端连接到C4的右端，当电路工作时，C4右端的电压也会稳定在300V电源电压的一半(约150V)，只是有一个过渡过程。  图C：由图A改制后的电子变压器电路 首先，将L1从电路板上焊下，解下卷在磁芯上的胶带，用电烙铁给磁芯加热，使浸漆软化，或将L1整个放到微波炉内加热几秒钟(时间不能长，否则骨架和绕在线圈上的胶带会熔化)，然后小心拆下磁芯。如果想一次就绕好电子变压器，就把原绕圈全解绕出来，然后重新绕初级，绕的时候记住匝数，绕到估计磁芯窗口剩余部分大概刚好能绕下次级为止(注意次级要双线并绕)，具体初级要绕多少匝不很重要，因为是自激式电路，电路会以相应的频率去自动适应，关键是匝数要记住，初级次级一起尽量满磁芯窗口。然后绕上两层绝缘胶带，再按“初级匝数/次级匝数=150/次级电压”(比反击式的计算简单多了)算出次级匝数，次级电压要留些余量，再绕上次级线圈(双线并绕)，装回磁芯即可。如果不想解绕下原绕圈，由于不知道原线圈匝数，就需要试绕次级绕圈一次(10匝)，然后接好电路通电测量输出电压，算出每伏匝数，乘以要求的次级电压得到次级匝数，加一定余量，再重新绕一次次级线圈。要注意的是，如果原线圈已基本占满了磁芯窗口，需先解绕一些，给次级留出空间。由于是双击式电路，不必象绕制反击式变压器那样，要小心翼翼地注意同名端，只需将次级的一根线的首端接另一根线的尾端作为中心抽头即可。 不管是哪一款电路，拆下原电路中连接在灯管两头的电容后，电路板上总会有6个空焊盘(灯管的4个引脚和电容的两个引脚，下左图蓝色点)，除其中两个要短接(灯管不接被拆电容的两个脚)外，余下4个空焊盘分属于两块电路板铜片。将两个整流二极管的负极焊接在其中一块铜片的两个焊盘上，变压器次级的中心抽头焊接在另一块铜片的其中一个焊盘上，另一个焊盘可引出一根导线为输出的负极，变压器次级的两个头直接焊在两个二极管的正极上，就基本上完成了。最后将输出正极线直接从线路面焊线引出。
 次级滤波电容肯定是没法装得下的，这个电路板一般也不会单独做一个通用电源来使用，由它供电的后级应用电路应该有滤波电容，这里也就没必要装了，权当它就是一个集成电路元件吧。 由于是自激电路，没有脉宽调制(PWM)，Q1、Q2的导通时间各占整个周期的一半，从理论上讲，次级整流之后就已经是纯直流了，根本不需要滤波电容，一般PWM电路中次级整流后的滤波电感在这里也没有太大意义。 但实际电路不可能是理想化的，肯定需要滤波电容。滤波电感的主要作用是从不同占空比的输出脉冲中取出电压的平均值，配合脉宽调制，实现调压和稳压。在这里，整流后的脉冲电压的占空比再怎么受实际电路的影响也都会接近100%，可以不需要滤波电感。也不需要很大的滤波电容，就可以得到较小的高频波纹系数。最主要的问题是输出直流电压的变化幅度，由于没有稳压，仅类似于一个普通变压器，因此，输出直流电压直接受220V交流电变化的影响，变动较大，即使空载也一样。另外，在电子镇流器中，C1、C4的容量一般都比较小，在负载电流较大时，也会导致输出直流电压的降低，所以如果需要较大的输出电流，在元件安装位置容许的条件下，尽量加大C1、C4的容量。 |
