变压器中使用的三种主要磁芯类型

　　变压器可以通过电磁感应帮助电路之间的电能传输，只有在其中存在磁芯的情况下。该磁芯是一块磁性材料，对变压器内的直接磁场具有高磁导率。当载有电流的线圈绕在铁芯上时，就会产生磁场。随着核心的存在，这个磁场可以增加数千倍！

　　变压器能提供多少功率、电压和电流取决于铁芯的特性。铁芯的尺寸和几何形状、铁芯材料的特性、铁芯的工作温度以及磁路中的气隙量是决定变压器性能的一些因素。

　　用于工业应用的磁芯有不同的尺寸、频率、额定电压和许多不同的类型。不同的行业类型使用不同的核心类型。以下是变压器中使用的三种主要磁芯类型的简要概述。

　　实心铁或钢

　　钢和铁一直是用于构造核心的最常见材料之一。它们是磁通量的绝佳途径，允许磁场非常高而不会使材料饱和。它们提供坚固的磁场并产生所需的足够热量，从而提高变压器的整体性能。然而，作为良好的热导体，它们也会导致大量热量产生，从而在非常高的工作频率下效率低下。这就是今天钢铁变得相当少见的原因。

　　叠层硅钢

　　这些磁芯具有一层一层堆叠的薄硅合金叠片。这些合金提供了很好的磁路，但不传导电流。这些薄层不是一块坚固的铁或钢，而是减少了涡流和电气通路。因此，使用这些合金的变压器的效率大大提高。由于涡流电流和散热减少，这些磁芯使变压器的使用寿命更长，因此需要更少的维护工作和成本。这些铁芯正在高度取代实心铁芯和钢芯。

　　非晶钢

　　非晶钢芯由多层堆叠在一起的薄如纸的金属带组成。它们的工作原理与叠层硅钢相同，但效率更高。这是因为超薄条带进一步减少了涡流的流动，因此即使在更高的频率下也有更低的损耗和更高的工作效率。这些磁芯通常用于中频和高效变压器。

　　这三种不同类型的磁芯用于构建不同类型的变压器，如升压、降压、自动、三相、整流器等。TD系列变压器采用优质全新硅钢片制造，有效减少铁损，提高转换效率。采用H级绝缘材料，耐高温DMD绝缘材料，提高了耐高压强度、绝缘等级，延长使用寿命。具有功率足、输出精准、无噪音、低损耗等特点。