变频器使电机更可靠

　　在国内制造商每年花费的 330 亿美元电力中，感应电机系统消耗了大约 65%。这些感应电机中有一半以上用于风扇或泵应用。这就是为什么如此多的制造商正在寻找变频器以降低风扇和泵应用中的功耗。事实上，物理尺寸，更重要的是，转换器的成本已经降低到在许多情况下的回报通常是一年或更短的水平！

　　您目前是否使用入口或出口风门控制现有空气处理单元 (AHU) 内的气流？您目前是否通过调节阀门位置来控制水或其他流体的流量？如果您对其中任何一个问题的回答是肯定的，那么您的设施是使用变频器的理想选择。变频器是在您的设施内提供节能的最容易被忽视的设备之一。您是否知道在上述类型的系统上以 50% 的速度运行的电动机只需要全速运行所需能量的大约 12.5%？由于许多公用事业公司现在为安装节能设备提供回扣，包括劳动力在内的整个安装的回报非常引人注目。

　　节约能源（可能是可观的）并不是安装变频器的唯一好处，在减少设备磨损方面还实现了额外的节约。这种节省也很显着，但在上述投资回收期中并未考虑在内。

变频器

　　而变频器可以为您的设施节省大量能源，它们确实提出了一些特殊的考虑，以确保可靠和无故障的安装。虽然变频器本质上可以纠正不良的功率因数，但它们是一种开关电源，可能会将谐波引入您的系统。转换器采用交流电 (AC) 并将其转换为脉宽调制直流输出。这些是不同持续时间的直流脉冲，感应电机将其解释为交流电。任何从交流切换到直流的设备，例如笔记本电脑上的电源、荧光灯装置中的镇流器、UPS 系统和变频器，都可能导致杂散电压和/或称为瞬变或谐波的电流反馈到电压供应中。这些杂散电压可能导致其他电子设备以及变频器本身出现问题。感应电机和导体过热和轴承损坏是瞬变的一些症状。使用最新电子元件的新型变频器比其前身产生的感应要小得多，但仍应采取预防措施以降低感应谐波的可能性。变频器也容易受到电气系统中可能已经存在的谐波的影响。为帮助防止变频器产生这些瞬变，应采取一些预防措施。在变频器的输入侧安装适当尺寸的线路电抗器有助于防止变频器内形成的瞬变反馈到输入电源中，并阻止输入馈电上的任何瞬变进入变频器.这些是按负载和阻抗额定的相对便宜的一对一变压器。

　　在变频器的输出侧，可能需要关注三个方面。第一个在于电机本身。旧电机中的绕组，那些不是逆变器额定负载的，用清漆绝缘，可能不会对变频器产生的脉冲和电压尖峰做出有利的反应。这些电压尖峰的大小可能最终会破坏电机内绕组上的绝缘层。感应电机会过热并最终失效。更高效率、额定逆变器负载的电机具有绝缘绕组以接受这些电压尖峰而不会击穿。

　　电机内的这些瞬态电压需要到达某个地方，自然路径是通过轴，进入轴承，然后通过电机外壳接地。这是感应电动机的第二个可能问题区域。当这些电压和电流从电机轴传递到地面时，它们必须通过轴承座圈内的轴承。

　　一旦这些电压超过轴承润滑剂的电阻，它们就会通过电机轴承放电，导致点蚀、槽纹损坏、轴承噪音过大并最终导致轴承故障。接地环可安装在感应电机轴上，通过安全地将有害轴电压从轴承引导到地面来防止电气轴承损坏。这些环提供对地电阻最小的路径，并显着延长电机寿命。

　　这将我们带到了第三个潜在的关注领域，即变频器和感应电机之间的长引线长度。根据经验，变频器和感应电机之间的距离不应超过 75 到 100 英尺。更大的距离会导致反射或驻波现象和电容耦合。

　　这种现象在电机端子处具有倍压效应。事实上，前面提到的由变频器产生的电压尖峰可以达到 1300V 范围，从而导致电机老化并最终发生故障。

　　由这些长引线的电容效应引起的电压升高也会对变频器产生不利影响，并可能导致变频器内部跳闸，并导致变频器和感应电机过热，从而显着缩短变频器的使用寿命。一个或两个。可以采取一些预防措施来帮助防止这些问题。首先，可以在变频器的输出侧安装负载电抗器。正如输入侧的线路电抗器有助于防止瞬态进入或退出线路侧的变频器一样，负载电抗器在变频器的输出侧提供相同的结果。

　　如开头所述，只要正确安装并采取适当的预防措施，变频器就是节省能源、减少泵和风扇安装的维护和停机时间的绝佳方式。的变频器是由核心电容、芯片、IGBT模块以及进口元件组成，采用多重化PWM方式控制和微电子技术，输出电压波形接近正弦波，具有过流、过压、过载等保护功能，人性化键盘设计中、英文可选，操作方便，显示清晰。广泛应用于粉碎机、抽/鼓风机、切木机、纺织机、研磨机等各种需要变频的电机及水泵。