电烙铁头不粘锡的原因，电烙铁头不粘锡的处理方法

有关电烙铁的使用问题，在用电烙铁进行焊接操作时，发现电铬铁头不粘锡了，这是什么原因导致的，针对电铬铁头不粘锡的问题，有什么好的处理方法，一起来看下。

电烙铁头不粘锡的原因

1、选择温度过高，电烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

2、使用前，未将沾锡面吃锡。

3、使用不正确或清理方法存在缺陷。

4、焊锡不纯或焊丝中助焊剂中断。

5、当工作温度超过350℃，停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

6、“干烧”电烙铁头，比如：焊台开着不使用，而电烙铁头表面无上锡，会引起电烙铁头快速氧化。

7、使用了高腐蚀性的助焊剂，引起电烙铁头快速氧化。

8、使用中性活性的助焊剂，没有经常清理烙铁头上的氧化物。

9、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。惯用的处理办法。

电烙铁头不粘锡的处理方法

1、常用方法

用小刀刮去电烙铁头氧化层，露出没有被空气氧化的铜。然后，放进松香盒里蘸一下，再沾上锡，即可正常使用。

缺点：清除不彻底。长期刮下去，烙铁咀会变细而影响传热，导致温度下降，甚至损坏烙铁咀。

2、高效方法

手握电烙铁木柄，把氧化了的烙铁咀浸入盛有酒精的容器中，经1～2分钟取出，氧化物就彻底、干净地除掉了，烙铁咀焕然一新。

氧化铜和酒精加热后，会产生化学反应，且还原了铜，对电烙铁头无腐蚀作用。

以上介绍了电铬铁头不粘锡的原因，以及电铬铁头不粘锡的处理方法，希望对大家有所帮助。