电烙铁的焊接方法，电烙铁焊接后的检查要求

有关电烙铁的使用方法，在使用电烙铁进行焊接操作时，需要掌握哪些经验技巧，电烙铁的焊接操作时要注意哪些问题，电工天下小编带大家来了解下。

电烙铁的焊接方法

1、焊接前检查

元件必须清洁和镀锡，电子元件在保存中，由于空气氧化的作用，元件引脚上附有一层氧化膜，同时还有其它污垢，焊接前可用小刀刮掉氧化膜，并且立即涂上一层焊锡(俗称搪锡)，然后再进行焊接。

经过上述处理后元件容易焊牢，不容易出现虚焊现象。

2、焊接温度和焊接时间

在焊接时，需要使电烙铁的温度高于焊锡的温度，但不能太高，以烙铁头接触松香刚刚冒烟为好。

掌握好焊接的时间，焊接时间太短，焊点的温度过低，焊点融化不充分，焊点粗糙容易造成虚焊；焊接时间过长，焊锡容易流淌，易使元件过热损坏元件。

3、焊接点的上锡数量

焊接点上的焊锡数量不能太少，太少了焊接不牢，机械强度也太差。太多则易造成外观一大堆而内部未接通。

焊锡应刚好将焊接点上的元件引脚全部浸没，轮廓隐约可见为好。

4、注意烙铁和焊接点的位置

对于新手来说，在焊接时，一般将电烙铁在焊接处来回移动或用力挤压，这是错误的焊接方法。正确的方法：用电烙铁的搪锡面去接触焊接点，传热面积大，焊接速度快。

5、焊接后的检查

焊接结束后必须检查有无漏焊、虚焊以及由于焊锡流淌造成的元件短路。虚焊一般不容易发现，可以用镊子夹住元件引脚轻轻拉动，当发现摇动时应立即补焊。

以上介绍了电烙铁的焊接方法，包括焊接前的检查内容，以及焊接的温度与焊接的时间等，并注意焊接后的检查，希望对大家有所帮助。