如何判断流量仪表故障？流量仪表常见故障类型

有关流量仪表故障的判断方法，检查现场的导压管及阀门等管路附件，有无堵塞、泄漏现象等，流量测量系统零点的校验，在流量计测量通道中必须充满被测介质。

一、判断流量仪表故障的方法

流量仪表出现故障时，首先检查现场的导压管及阀门等管路附件，有无堵塞、泄漏现象，然后再检查变送器，如果现场仪表都正常，则为显示仪表有故障。

流量显示值变为最大时，对流量控制系统，可手动操作调节阀，看流量能否降下来，如果流量仍然降不下来，大多是仪表的原因，可先检查现场仪表有无故障。

流量测量、控制系统的流量显示值变为最小，除工艺原因外（如停车、停机泵、工艺管堵塞等），通常流量显示值是不应该为最小的，否则故障大多是由仪表原因造成的。

流量参数的波动较频繁时，为判断流量参数的波动原因，可将控制系统切至手动观察波动情况，如流量曲线波动仍较频繁，一般为工艺原因，如波动减小，一般是仪表原因或参数整定不当引起的。

二、流量计常见的故障问题

在使用现场对流量测量系统进行校验，一般包括零点校验和零点以外的示值校验，先进行零点校验，在零点正常后，如果有条件才进行零点之外其他点的示值校验。

如果零点不正常，一般应先查找原因，经处理使之正常后再进行其他点的示值校验。

1)流量测量系统零点的校验

在使用现场对流量测量系统的零点进行校骏同在实验室?中进行校验方法没有什么不同，都是使流过流量计的流量为零，然后读取流量表的示值。

只是使用现场条件没有实验室理想，有较多不利因素。?

经验丰富的工程监理人员或验收人员在流量计启用前对其检查验收时都要检查一下流量计的零点示值，因为此项校验最容易实施，也最为重要。?

在校验时流量计既不能无中生有，也不能指向负值。校零时需注意如下各点。

①保证流过流量计的流体流量确实为零。

这是流量计校零的基础。现场使用一段时间?的切断阀关闭后能做到无内泄者不是很多。所以校对零点时，需确认这一点，才能避免弄巧?成拙。?

②在流量计测量通道中必须充满被测介质。

这一点对于电磁流量计尤为重要。因为大?多数电磁流量计在空管时都会指向满度值，这是由于测量管空管时，电极之间开路，使示值?超过满度。?

③小信号切除问题。

对于以模拟信号输出的流量计，由于模拟电路难免有些漂移，导?致零点出现微小的偏移。通常用小信号切除的方法予以解决，这一方法也有缺点，因为切除?点以下的小流量信号也一起被切除了，所以切除点不能定得太高。在流量仪表普遍实现可编程后，切除点可根据需要任意设定，为解决这一困难提供了有效的手段。

但应注意，有些变?送器（例如差压变送器）由于安装住臵有一定的倾斜，或因承受机械应力，导致零点漂移，?不能用小信号切除的方法解决，只能用零点校准的方法解决。

涡街流量计测量液体，管中充满着的液体，包围在传感器周围，具有良好的阻尼。若测?量管中充的是气体，由于气体的密度和黏度均比液体小得多，阻尼特性较差，管道或厂房的?振动，甚至周围空气较强烈的振动，都会导致仪表示值的“无中生有”。?

④振动对涡街流量计零点的影响。

涡街流量计在测量管充满被测介质时，如果零点示?值偏高，也即存在“无中生有”的现象，一般都可通过噪声平衡(NB)调整和触发电平调?整(TLA)使输出回零‘7]。但若安装现场振动较严重，往往无法用仪表调整的方法解决问题，因为将触发电平调得太高，或将放大器增益(GAIN)调得太小，必将导致提高可测最?小流量值，甚至在流量较大时涡街所产生的信号仍低于触发门槛值，而被当作噪声予以滤除。这时就得另想办法，例如减小振动，换上耐振性更佳的仪表等。?

⑤涡街流量计在零流量时易引入干扰。

涡街流量计校零时容易接受外界干扰的主要原?因是因为其传感器前臵放大器的变增益特性。

以压电传感器为例[8]，由于传感器的输出幅值同流过测量管的流速的平方成正比，流速越高，传感器的输出幅值越大；反之，输出幅值就?小。微弱的信号送入涡街流量计的前臵放大器，该放大器为了将幅值悬殊的频率信号放大到?幅值近似相等的信号，采用了变增益放大器，即流速高时输入频率高，增益小，流速低时输?入频率低，增益大，当然，输入频率为零时，增益最大，这时，各种干扰也一视同仁被放大?了很多倍数，而高于触发器的门槛值，最终被当作信号送到输出端。