220V降压电容经常坏是什么原因

电容降压电路的电路非常简单，成本很低，在一些小功率电路上经常会用到电容降压的方案，但实际使用时经常遇到220V降压电容经常坏的现象，这是什么原因引起的，下面来了解下。

220V降压电容经常坏的原因

一般CBB22电容、盒装MPB电容、X2安规电容，这三种都有阻容降压专用电容，降压电容损坏的原因都是因容量衰减过大，导致电路供电不足，最终导致电路无法使用的。

降压电容损坏的原因：电容内部的金属膜镀层氧化脱落。

1、把普通电容用于阻容降压电路中

像普通的CBB22电容、盒装MPB电容、X2安规电容，在打价格战时大多数厂家生产的质量一般，而阻容降压电路对电容器的质量要求极高，这些普通的电容器用于阻容降压电路中，就容易出现电容容量衰减过大，极容易损坏的现象。

2、电容器使用的薄膜原材料太差

电容的最大成本是薄膜原材料，一些厂家为了节省成本，只选择小厂生产的薄膜，甚至购买残次薄膜来生产，使用此类劣质的薄膜生产出来的电容，无法用于对电容品质要求极高的阻容降压电路中。

3、生产工艺简单，潮湿空气进入电容芯子内部

像电容卷绕车间，必须达到恒温、恒湿、无尘的条件，普通小厂达不到这种要求。在热压工序上正常需要选择真空热压，但小厂选择成本更低、效率更高的普通热压，就会导致电容芯子内部进入潮湿空气。在电路中使用时，由于直接使用在交流电路中，导致金属化镀层氧化，使镀层脱落，最终导致电容器的容量衰减。

解决办法：选择口碑好的品牌电容，并且要选择阻容降压专用的电容器，即可解决降压电容经常损坏的问题。

降压电容器的降压原理与电路分析

有关电容降压的原理是什么，降压电容器的降压原理与电路分析，电容降压是利用电容在一定的交流信号频率下产生的容抗来限制最大工作电流，来看下采用电容降压时的注意事项。