什么是电阻焊？电阻焊的安全操作知识
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有关电阻焊的概念，电阻焊分为点焊、缝焊和对焊3种形式，电阻焊的工作原理，根据焊接工艺过程不同，对焊可分为电阻对焊和闪光对焊，电阻焊的安全操作知识与电阻焊技巧。 电阻焊的安全操作知识
电阻焊是利用电流通过工件及焊接接触面间所产生的电阻热，将焊件加热至塑性或局部熔化状态，再施加压力形成焊接接头的焊接方法。 电阻焊是使工件处在一定电极压力作用下并利用电流通过工件时产生的电阻热将两工件之间的接触面熔化而实现连接的焊接方法。 通常使用较大的电流，为了防止在接触面上产生电弧并且为了锻压焊缝金属，在焊接过程中始终要施加压力。 电阻焊分为点焊、缝焊和对焊3种形式。【什么是电阻焊？电阻焊的安全操作知识】 1、点焊 将焊件压紧在两个柱状电极之间，通电加热，使焊件在接触处熔化形成熔核，然后断电，并在压力下凝固结晶，形成组织致密的焊点。 点焊适用于焊接4 mm以下的薄板(搭接)和钢筋，广泛用于汽车、飞机、电子、仪表和日常生活用品的生产。 2、缝焊 缝焊与点焊相似，所不同的是用旋转的盘状电极代替柱状电极。叠合的工件在圆盘间受压通电，并随圆盘的转动而送进，形成连续焊缝。 缝焊适宜于焊接厚度在3 mm以下的薄板搭接，主要应用于生产密封性容器和管道等。 3、对焊 根据焊接工艺过程不同，对焊可分为电阻对焊和闪光对焊。 1)电阻对焊 焊接过程是先施加顶锻压力(10～15 MPa)，使工件接头紧密接触，通电加热至塑性状态，然后施加顶锻压力(30～50 MPa)，同时断电，使焊件接触处在压力下产生塑性变形而焊合。 电阻对焊操作简便，接头外形光滑，但对焊件端面加工和清理要求较高，否则会造成接触面加热不均匀，产生氧化物夹杂、焊不透等缺陷，影响焊接质量。 因此，电阻对焊一般只用于焊接直径小于20 mm、截面简单和受力不大的工件。 2)闪光对焊 焊接过程是先通电，再使两焊件轻微接触，由于焊件表面不平，使接触点通过的电流密度很大，金属迅速熔化、气化、爆破，飞溅出火花，造成闪光现象。 继续移动焊件，产生新的接触点，闪光现象不断发生，待两焊件端面全部熔化时，迅速加压，随即断电并继续加压，使焊件焊合。 闪光对焊的接头质量好，对接头表面的焊前清理要求不高。 常用于焊接受力较大的重要工件。闪光对焊不仅能焊接同种金属，也能焊接铝钢、铝铜等异种金属，可以焊接0.01 mm的金属丝，也可以焊接直径500 mm的管子及截面为20 000 mm2的板材。 点焊、缝焊的特点在于焊接电流(单相)大(几千至几万安培)，通电时间短(几周波至几秒)，设备昂贵、复杂，生产率高，适于大批量生产。 主要用于焊接厚度小于3mm的薄板组件，各类钢材如铝、镁等有色金属及其合金、不锈钢等均可焊接。 电阻焊的安全操作知识 1、装有电容储能装置的电阻焊机，在密封的控制箱门上应有联锁机构，当开门时应使电容短路。 手动操作开关亦应附加电容短路安全措施。 复式、多工位操作的焊机，应在每个工位上装有紧急制动按钮。 手提式焊机的构架，应能经受操作中产生的震动，吊挂的变压器应有防坠落的保险装置。 2、焊机的脚踏开关，应有牢固的防护罩，以防意外启动。【什么是电阻焊？电阻焊的安全操作知识】 3、作业点应设有防止工件火花、金属及熔渣飞溅的防护挡板或防护屏，同时也可预防电磁场的影响。 4、电阻焊的使用注意事项： 1)施焊时，焊机控制装置的柜前必须关闭。检修与调整应由专业人员进行。 2)缝焊作业，焊工必须注意电极的转动方向。防止滚轮切伤手指。(电工天下 www.gdzrlj.com) 3)焊机放置的场所应保持干燥，地面应铺防滑板，外水冷式焊机的焊工作业时应穿绝缘鞋。 4)焊接工作结束，切断电源，冷却水应延长10min再关闭。在气温低时还应排除水路的积水，防止冻结。 5)清理电焊机上的电极，只应在不带电压的情况下进行。 电阻焊的使用技巧： 1、电阻焊不适合用来焊接铝、铜或者铜合金。而只用来焊接钢和不锈钢。 2、要得到更大的热量(电流输出)，应使用较短的电极臂。 3、如果是没有热量控制功能的焊机，应利用电极臂的长度来进行控制。例如，焊接需要低热量的薄板时采用较长的电极臂。 4、要注意较长的电极臂可能弯曲，且你还可能失去加压在焊缝上的压力。 5、要确保焊接工件之间没有间隙，否则焊接效果会受到很大的影响。 6、保持两个电极臂对齐，以便电极相互对准。还有，保持调节合适的压力，不要太大或太小。 7、如果你需要工件的某一面焊后有很好的外观，你可以磨平(用机器)电极那一面。 8、经常清洁电极，否则输出(电流)会降低。还应给电极带上合适的保护套。 |
