电力电容器故障处理步骤及注意事项

无论哪一种电力电容器，在日常的运行过程中，都是难免会出现故障的，在处理电力电容器的常见故障问题时，要按照一定的步骤进行，这里总结了电力电容器故障处理步骤及注意事项，供大家参考。

电力电容器的故障处理步骤

在处理故障电容器时，按如下步骤进行：

先断开电容器的断路器，然后拉开断路器两则的隔离开关，对电容器组经放电电阻放电后进行。

电力电容器的故障处理方法

电容器组经放电电阻(放电变压器或放电电压互感器)放电后，会有部分残存电荷，需要进行一次人工放电。放电时，先将接地线接地端接好，再用接地棒多次对电容器放电，直至无放电火花及放电声为止，然后将接地端固定好。

故障电容器可能会有引线接触不良、内部断线或熔丝熔断等问题，此时部分电荷未放尽，检修人员在接触故障电容器前，需要戴上绝缘手套，先用短路线将故障电容器两极短接，然后方动手拆卸和更换。

对于双星形接线的电容器组的中性线上，以及多个电容器的串接线上，需要单独进行放电。

电容器内部元件发热较多，散热情况不佳，内部故障机会较多，制造电力电容器内部材料的可燃物成分又大，在运行中极易着火。

因此，为保障电力电容器的持续稳定运行，需要让电容器工作在低温与通风的条件下。

当电力电容器发生简单故障时，可以按如下方法修理：

1、箱壳上面的漏油，可用锡铅焊料修补。

2、套管焊缝处漏油，可用锡铅焊料修补，注意烙铁不能过热，以免银层脱焊。

当电容器发生对地绝缘击穿，电容器的损失角正切值增大，箱壳膨胀及开路等故障时，则要在有专用修理电容器设备的工厂中进行修理。