隔离开关常见故障原因与处理方法

有关隔离开关常见故障原因与处理方法，隔离开关故障包括合闸时静触头和动触刀旁击，三级触刀合闸深度偏差大，合闸后操作手柄反弹不到位等。

隔离开关常见故障问题

一、合闸时静触头和动触刀旁击

故障原因是静触头和动触刀的位置不合适，合闸时造成旁击，隔离开关应检查动触刀的紧固螺丝有无松动或过紧。熔断器式隔离开关检查静触头两侧的开口弹簧有无移位，或因接触不良过热退火变形及损坏。

处理方法：调整三极动触头紧固螺丝的松紧程度及刀片间的位置，调整动触刀紧固螺丝松紧程度，使动触刀调至与静触头的中心位置，作拉合试验合闸时无旁击，拉闸时无卡阻现象。

熔断器式隔离开关调整静触头两侧的开口弹簧，使其静触头间隙置于动触刀刀片的中心线，作拉合试验。

二、三级触刀合闸深度偏差大

三级隔离开关和熔断器式隔离开关合闸深度偏差值不应大于!""。偏差值大的主要原因是三极动触刀的紧固螺丝和三极联动紧固螺丝松紧程度和位置(三级刀片之间距离)调整不合适或螺丝松动。

处理方法：调整三级联动螺丝及刀片极间距离，检查刀片紧固螺钉的紧固程度，熔断器式隔离开关检查调整静触头间两侧的开口弹簧。

三、合闸后操作手柄反弹不到位

隔离开关和熔断器式隔离开关合闸后操作手柄反弹不到位主要原因是：隔离开关手柄操作联杆行程调整不合适或静、动触头合闸时有卡阻现象所致。

处理方法：调整操作联杆螺丝使其长度与合闸位置相符，处理静、动触头卡阻故障。

四、接点打火或触头过热

隔离开关或熔断器式隔离开关触点打火主要是接点接触不良、接触电阻大所致，触头过热是静动触头接触不良(接触面积小，接点压力不够)所致。

处理方法：停电检查接点、触头有无烧蚀现象，用砂布打平接点或触头的烧蚀处，重新压接牢固，调整触头的接触面和接点压力。

根据经验，对隔离开关一些常见的故障和提出的相应的解决方案，虽然并不一定使用与所有的问题，但基本上能处理很多隔离开关的问题。

附1，隔离开关的常见故障有那些？

(1)触头过热；(2)绝缘子表面闪络和松动；(3)隔离开关拉不开；(4)刀片自动断开；(5)刀片弯曲。

附2，隔离开关的常见故障与检修方法

隔离开关一般用于隔离作用，由于其构造简单，可靠性强，从而具有很广的使用。

在使用过程中，难免会出现故障和问题，了解隔离开关常见故障的一些分析和检修方法是十分有必要的。

隔离开关在运行中，由于触头拧紧部件松动，导致接触不良，从而刀片或刀嘴的弹簧片锈蚀或过热,会使弹簧压力减低，刀闸在断开后触头是暴露在空气中，容易发生氧化和脏污。

刀闸在操作中可能有电弧，会烧伤动,静触头的接触面，各个连动部件会发生磨损或变形,影响接触面的接触。

还有在操作过程中，若用力不当会使位置不正，触头压力不足而导致接触不良使桩头过热。

根据接触部分的色漆或示温片颜色的变化和熔化程度来判别，也可以根据刀片的颜色变色，甚至有发红、火花等现象来确定。