提高SF6断路器性能的几项措施
【提高SF6断路器性能的几项措施】 原文标题:提高SF6断路器性能的改造措施 1、漏气 造成漏气的原因是多样的,虽然出厂年漏气率控制在1%,但运行1~2年后,为什么会升高呢? (1)设计的原因,例如密封结构,整个产品约有17个密封环节,除主轴出机构箱底板有一转动密封外,其余都是固定密封,只要正确使用密封材料、另部件加工符合国家要求。按工艺原则细心装配,是不会漏气的。转动密封为两“O”圈,这种结构会因橡胶压缩量选取不当、冬夏温差的变化和密封圈本身的磨损而导致漏气。我厂已设计了一种带补偿的密封结构,在不变动原尺寸的情况下,能妥善地解决这一缺陷,使用户满意。 (2)材料和外购件:密封材料应按设计国家规定的型号选用。(选耐寒和耐SF6气体的)。 压力表也存在漏气。购回的压力表,应作进厂检漏试验。压力表安装应有防震措施。多次开断振动,也会影响密封而漏气。也有直接使用户外表的,注意防碰。我们正在开发一种智能式SF6密度监控器,不但可以取消压力表,无须密封,而且可以与微机联网,实现在线检测,产品从安装投入运行那时起,就可以在现场或中控室长期、连续的进行监控、记录、打印。但造价较高,只适用于中、大型SF6断路器。 瓷并开裂也能引起漏气,对高寒地区可以考虑选用装硅橡胶套管的SF6断路器。制造筒体的材料最好选用镇静钢板,防止因钢板材质有缺陷而漏气。 (3)焊缝检查,筒体焊缝应在喷漆前、焊渣清理后进行漏气检查。通常是通0.2MPa的气压进行水检。为了准确、快速,我厂将气压提高到0.6MPa检漏。 (4)装配:装配应在洁净厂房内进行,工作人员应有防护服装,特别是工作帽,防止头发及异物掉入筒体中,要严格按装配工艺守则进行。 (5)筒体加工前应进行人工时效处理,否则会因自然冷热而变形,引起漏气。 (6)产品出厂时严格检漏,充气时应按标准温度(20℃)充到额定压力。产品运行时,要将观察到的现时压力换算到标准温度下进行比较。如果短时出厂,应逐台扣罩检查,保证年漏气率不超过1%。 2、压力表监测不方便 压力表安装有朝轴向的(端面);有朝径向的(向下),有安装在机构箱侧面的,有的采用户外表安装在筒体下面的,不管怎么安装,单独用于柱上,一般高6~7m,是无法看准确的,如果加上雨雪、冰冻,就更难以看清了。 我厂首先使用了一种智能式检测装置—HMD—1SF6气体密度监测器。是采用87C 196系列单片机。实现对SF6现时的压力检测和进行标准温度(20℃)下换算的一种便携式工具。对已安装的压力表,输入现时压力,按P20健,即可换算到20℃时的压力,反过来,亦可将20℃时的压力,转算到现时温度的压力。 3、产品无闭锁 技术条件规定最低使用压力为0.25MPa(20℃),如果在检查间隔期内压力下降到0.25MPa(20℃)就应闭锁,让上一级开关跳闸。目前使用的开关,主要是靠巡检解决。我厂已开始考虑加些闭锁。 4、操作不方便 由于安装较高,用绝缘杆操作十分不便,我厂将推出一地面操作系统。实现在地面电动操作、手动操作、压力监测。 5、低温地区使用 产品使用条件低温一般为零下30°,严寒地区为-40℃~-50℃,此时SF6气体将液化,断路器不能开断短路电流,如何在低温下闭锁,还待研究。对-30℃机构箱内是否要装加热器问题,尚待进一步考察。 6、价格问题 SF6断路器相对真空断路器价格要便宜一点,如果要性能全,价格相应会升高。(当然真空断路器也会存在上述的一些问题)。这就存在一个选择比较的问题。但作为SF6断路器本身来说,应尽可能降低成本。我厂自行研制了电磁操作机构。(SW3—10Ⅲ型),就便宜一些。也可以利用地面操作的操作系统,在原产品的机构上不作任何变动,直接装入开关柜中,这样就不会因机构的改变而额外增加费用了。 总之,如果产品性能更加完善,而价格又增加不多,SF6户外柱上断路器将会广泛地应用在城网和农网改造中,发挥它本来的优异特性! |