少油断路器本体部分故障原因与处理方法

汲及到少油断路器本体部分的故障类型，主要有摇臂转轴渗油故障、弧触指铜钨合金块脱落故障、触头变形倒下故障等，这里重点介绍下少油断路器本体部分故障原因，以及相关的处理方法，供大家参考。

少油断路器本体部分故障

1、基座底部缓冲器圆盘渗油故障

产生原因:①密封圈与圆盘上的槽沟配合公差太大，使密封圈压缩量不够;②密封圈运行中产生永久性变化。

处理方法:①更换较粗的密封圈，或将圆盘槽沟车浅些，使密封圈压缩量达1/3左右;②更换新密封圈。

2、摇臂转轴渗油故障

产生原因:①骨架密封圈有气孔、裂纹、破损等机械损伤或有毛边;②转轴和轴孔不光滑，有毛刺。

处理方法:①仔细检查骨架密封圈外观，将内圈翻过来检查，如有损伤、缺陷应进行更换;

3、用Oz砂布处理，使轴和孔内壁光滑

(2)静触指脱落，卡在灭弧片合不上闸故障。

产生原因:①弹簧片弯曲，失去弹性;②铝隔栅与触座间公差配合过大。

处理方法:①更换合格的弹簧片;②更换合格的铝隔栅或触座。

4、弧触指、弹簧片与触座、隔栅接触部位烧伤故障

产生原因:弹簧片失去弹性，致使触指与触座接触不良。

处理方法:更换合格的弹簧。

5、弧触指铜钨合金块脱落故障

产生原因:焊接不良。

处理方法:更换整体烧结触头。

6、触指与引弧触指紫铜部分烧伤故障

产生原因:静触座逆止阀钢球行程过大。

处理方法:将逆止阀转个方向，重新打孔加铆钉，使钢球的行程为0.5-x1 mm，或换铝合金球。

7、动、静触头中心不正，合闸时撞击触指，使之变形倒下故障

产生原因:①下压环与绝缘筒间的弹簧圈压偏;②下压环上的4个内六角螺栓紧固得不均匀;③静触座装偏。

处理方法:①更换压扁变形的弹簧圈.重新组装，使弹簧全部进人槽内;G4个内六角螺栓应对角均匀紧固;③松开上帽与上接线座间的4只内六角螺栓，调整静触座装配的位置，重新对角均匀紧固4只内六角螺栓，或者同时将触头架与触座间的3只螺栓松开调整触座的位置。

以上就是少油断路器本体部分的常见故障原因，以及少油断路器本体部分故障问题的解决方法，希望对大家有所帮助。