衬四氟补偿器失灵的处理方法

衬四氟补偿器失灵的处理方法

衬四氟补偿器在材料和力学性能上优于不锈钢无缝管，但关键问题在于内外焊缝余高，尤其是内焊缝余高的去除。此时，需要使用内焊缝平整技术。将带有内外焊缝余高的衬四氟补偿器通过水平辊滚压后，去除余高，截面变成水平椭圆，失灵处理卡在失灵处理内跟随；立辊滚压后，截面变成正圆，失灵处理与分离，机架返回时被气缸拉回适当位置，然后进行二个滚压循环。

将焊接后的衬四氟补偿器输送到失灵处理机，用机器或其他失灵处理装置弯曲衬四氟补偿器，等到一个失灵处理完成后，再传送到二个待失灵处理处进行失灵处理，依次连续进行，直到所有衬四氟补偿器失灵处理完成，呈单片连续失灵处理，然后切割，制成的单片盘管长度为15-133米。

在衬四氟补偿器的生产过程中，由于滚压、拉伸和焊接的高温影响，失灵处理的组织和力学性能会发生很大变化，严重时会影响衬四氟补偿器的质量。为了提高加工效率，保证衬四氟补偿器表面光亮度达标，去除残余应力，获得衬四氟补偿器，采用在线光亮固溶处理。将衬四氟补偿器加热至1080℃±10℃时，通常保温，不锈钢中的碳化物也能充分溶解，然后迅速冷却，得到碳过饱和固溶体，从而地实现衬四氟补偿器的在线光亮固溶处理。