不锈钢波纹管补偿器的用途与结构特点

不锈钢波纹管补偿器的用途与结构特点

不锈钢波纹管补偿器加工冲压时，根据管件直径设计制作轮实体模型腔直径。管件壁厚的直径决定了管件的抗压强度，立即危及夹馍的夹紧长度，轮模的夹紧长度与夹模相互配合。由于轮模经常收到夹馍的夹持冲击和管件的弯曲力，规定整体延展性好，抗冲击工作能力好，结构表面耐磨。现阶段一般采用热处理 渗氮的热处理方法，结构表面强度达到HRC55-HRC60。

为了保证不锈钢波纹管补偿器加工的质量，在冲压时，夹模设计方案的关键规格是长度规格。关键在于不锈钢波纹管补偿器两个弯曲之间的直段距离。夹模长度规格太小，不能夹管件。不锈钢波纹管补偿器的精度和伸缩夹具上下公差的刻度，都会造成起皱程度。

不锈钢波纹管补偿器的起皱问题也与管道的角度有关，角度越大，越容易起皱。弯曲过程中，弯曲背面的管壁被拉伸变薄，弯曲凹面被挤压变厚；由于金属材料的抗压性能优于抗拉性能，管道整体拉长。

不锈钢波纹管补偿器凹凸方向受力，侧面不受力，管道截面变成椭圆形。不锈钢波纹管补偿器采用正公差，不锈钢波纹管补偿器前壁厚为设计壁厚的1.06-1.25倍，弯曲半径越小，倍数越大。不锈钢波纹管补偿器半径应>管外径5倍，其余应>3.5倍。不锈钢波纹管补偿器后的热处理温度为600~650℃，并按规范控制加热速率。用锥度芯棒将不锈钢波纹管补偿器的一端扩展到所需的尺寸和形状。