DN1200橡胶软接头应用高度的要求

DN1200橡胶软接头应用高度的要求

DN1200橡胶软接头上不要用钢针或油漆做标记，标记可用无氯墨水。不DN1200橡胶软接头加工过程中造成的一些损伤如：硫化飞溅、电弧击伤、烟斑和机械划痕，清除(用砂轮粗磨后，再用抛光机抛光)。不DN1200橡胶软接头的硫化方法及硫化材料，采用钨氩弧焊。背面通氩气保护全位置单面焊，双面成型。

为了保证不DN1200橡胶软接头的硫化质量，根据不DN1200橡胶软接头材的接头以对接为主这一特点，管子、法兰(高颈法兰)、非对接的支管硫化采用手工钨氩弧焊。管子与软接头之间接头采用手工电弧焊。对不同的材质、外径壁厚的软接头都能到达较高的硫化速度。与氩弧焊相比，是其硫化速度的十倍以上。

由于硫化速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，DN1200橡胶软接头尚不能为化工、核工业所承受，这也是其缘由之一。关于采用预热的组合硫化软接头焊缝质量与惯例的氩弧焊、等离子焊相当，硫化操作复杂，整个硫化零碎易完成自动化，这种组合易于与现有的硫化设备衔接，投资本钱低，效益好。

按照规格来看，不DN1200橡胶软接头的规格主要是依据GB14975-94《不锈钢无缝软接头》规定，其中DN1200橡胶软接头厚壁管一般长度(不定尺)为热轧软接头1.5-10m，热挤压软接头大于等于1m。DN1200橡胶软接头的壁厚为0.5-1.0mm得，长度是1.0-7m；壁厚大于1.0mm得，长度是1.5-8m。

DN1200橡胶软接头厚壁管的内外表面不可以出现裂缝、折叠、皲裂、裂纹、轧折、离层与结疤等缺陷，此类缺陷需要完全去除(除非是专门用于机械加工使用的)，并且在清除后不DN1200橡胶软接头壁后不能使壁厚与外径超过负偏差。只要不超过允许负偏差的一些轻微表面缺陷可以不用去清除。