预埋刚性防水套管根据自己的需求选择

预埋刚性防水套管根据自己的需求选择

乳化液中的油在经过高温成碳之后如果不能及时清除，就会积压在预埋刚性防水套管表面，轧制后就会形成压痕。由于乳化液内的含油量很多，经过维护罩内壁的退火后就会形成碳化堆积在维护罩的内壁，在其他加工过程中，这些炭黑又会被带到预埋刚性防水套管表面部位，从而覆盖到预埋刚性防水套管表面影响外观质量。

一、经过长时间的加工作业后，对流板和炉台上也会积存很多油污、炭黑以及尘土等杂物，如果不及时清理，同样也会落到预埋刚性防水套管表面。在焊接过程中咱们应将底层弓管道区别对待，别离选用各自适用的焊接资料来焊接。为确保管道的耐蚀性，管道的焊缝成分应尽量与管道钢成分一样，但在两层的接壤处，管道必定被底层稀释，使耐蚀性降低或脆化；而底层则被合金化而变脆。

二、预埋刚性防水套管焊接的关键是要处理好两层接壤部位的焊接。处理的方法是在底层与管道之间设过渡层焊缝。焊后热处理关于预埋刚性防水套管的焊接构件，焊后热处理能够消除焊接剩余应力。但应留意，热处理温度髙时，在碳钢一侧会构成铁索体脱碳以，使进度降低；而在不锈钢一侧则被渗碳而变硬脆，形成冲击韧度降低，变成预埋刚性防水套管失效的危险，这是不可取的。

三、正确进行热处理能够消除焊接剩余应力，也不影响管道的耐蚀功能。其方法是：要热处理的大序度或刚度大的预埋刚性防水套管的焊接构件，应当在底层焊接结束，经检测饵缝内部和表面质饊均合格后进行热处理，且温度不宜超越400度，在此温度下保温时间可稍延伸些.用此温度进行的焊后处理，可使剩余应力降低40%，一起不会影响管道预埋刚性防水套管的耐浊功能，管道与底层之间的碳元素扩敗也不易发作，可焊隔离层和管道预埋刚性防水套管，管道焊接结束后，不用进行任何热处理。