穿墙防护密闭套管安装工艺要求

穿墙防护密闭套管安装工艺要求

穿墙防护密闭套管全长进行扩径以进步钢管的尺度精度，并改善钢管内应力的散布状态。在摄氏450度到650度之间回火，会使在结晶格空隙内之碳原子分散分出与铬构成网状之碳化铬构成接近区域铬元素之耗费使铬成分下降，无法构成维护膜，而损失耐蚀性，故需特别注意。构成部分之铬成分削减，无法构成维护膜，而穿孔等腐蚀景象常常在这些热影响区中发作，能弥补这种景象业者常常在焊接完后，将物件以热处理，其效果能使其他区域之铬元素分散到此铬短少区域，以到达维护效果。

对穿墙防护密闭套管进行渗碳处理，是一种有用的外表强化办法，惋惜惯例渗碳工艺对穿墙防护密闭套管耐蚀功能的危害很大。所以，开发一种不危害穿墙防护密闭套管耐蚀性的渗碳处理办法，化解穿墙防护密闭套管无法一起拥有杰出的耐蚀功能和力学功能的困境，就能地进步其使用规模。在高温条件下，穿墙防护密闭套管中的Cr原子容易与C原子结合，生成碳化铬并首先分出在渗碳层奥氏体晶界上，并构成网状散布。

因为Cr原子半径较大，内部Cr很难分散到表层贫Cr层，这样就造成了外表部分贫铬，穿墙防护密闭套管的细密Cr2O3氧化膜防护层也被损坏。在不危害穿墙防护密闭套管耐蚀功能的条件下进行渗碳处理的条件，是确保碳化物不被分出。因为铬的碳化物是在高温规模的必定的温度区间构成的，因而，要防止碳化物的构成与分出，就在恰当低的温度区间内进行渗碳。

在这个温度条件下，因为C的原子半径较小，以空隙机制分散，渗碳后C原子能够分散到穿墙防护密闭套管晶格内，构成固溶体。确保穿墙防护密闭套管中的铬原子不会再次被氧化，防止钝化膜从头生成。然后，通过470℃下20小时的渗碳进程，能够得到约70微米深的硬化层。通过LTCSS工艺处理的316穿墙防护密闭套管与未处理的材料比较，功能有显着改善，外表硬度从原有的400HV进步到1000HV。