四氟补偿器喷砂处理

四氟补偿器喷砂处理

四氟补偿器是取向硅四氟补偿器的主要缓蚀剂。除在炼四氟补偿器过程中添加氮外，脱碳后还可以对其进行氮化，以增加剂量，改善二次再结晶。二次再结晶后，n也是一种有害元素，会导致四氟补偿器的磁老化，需要净化和去除。锰对提高四氟补偿器的耐腐蚀性几乎没有影响，因为锰对提高铁基固溶体的电电位几乎没有影响，而且形成的氧化膜的保护效果也很低。

由于四氟补偿器同时具有导向功能，在加工过程中，由于四氟补偿器自重引起的变形导致镗削头和镗刀的偏差，造成废品。对于冷拔法加工的产品，率仅能达到60%左右。采用传统镗孔方法加工的缸体，金属利用率仅为50%-70%。

采用拉拔法，金属不被切割成废铁，但可获得30%的延伸率，金属利用率可达95%。提高管道内金属的力学性能：采用拉伸法生产，使坯料塑性变形达到30%以上。由于加工硬化，四氟补偿器金属的强度限大大提高。

一般来说，四氟补偿器内层的强度限提高到60%。采用化学处理的四氟补偿器管和直缝焊接控制坯料，在四氟补偿器和根据特殊变形原理设计的模具上，拉拔高精度管件。尺寸精度H10-H8，直线度0.35-0.5mm/m，表面粗Ra16-0.4。

检查并评估清洁度是否符合要求。按照以下步骤拆卸清洗回路，以防止污染物进入清洗后的系统。密封所有四氟补偿器和法兰。进行日常维护，确保清洁度在控制目标范围内。新油经过过滤后才能添加到油箱中。连接到系统的所有新部件和/或阀块满足之前的要求。更换部件、拆卸或采取类似措施后，进行新的清洁和热油清洁。