衬四氟软连接是如何进行工作的？

衬四氟软连接是如何进行工作的？

通常衬四氟软连接要拥有对多种腐蚀介质的高耐腐蚀性、有较好的高温强度和低温韧性，这方面的加工工艺与技术要求也越来越高。其次是衬四氟软连接尺寸（壁厚精度）、形状精度的要求也促使在线检测、自动控制技术不断进步。对衬四氟软连接成本降低的要求使得其生产过程向短流程、近终成型方向发展。

衬四氟软连接的优点是可以破坏钢锭的铸造组织，细化不锈衬四氟软连接的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使得衬四氟软连接的金相组织更加密实，改善力学性能。这种改善通常主要体现在沿轧制方向上，从而使衬四氟软连接材在一定程度上不再是各向同性体，同时也可在高温和压力作用下焊合此前浇注时形成的气泡、裂纹和疏松。

在经过硫化之后，衬四氟软连接材内部的非金属夹杂物（一般是硫化物和氧化物，还有硅酸盐）会被压成薄片，出现分层现象。分层会使衬四氟软连接沿厚度方向受拉的性能大大恶化，并且有可能在焊缝收缩时出现层间撕裂。焊缝收缩诱发的局部应变时常会达到屈服点应变的数倍，这会比荷载引起的应变强很多。

在硫化过程中不均匀冷却会产生残余应力，所谓的残余应力是在没有外力作用下内部自相平衡的应力，各种软连接的硫化都有这种残余应力，衬四氟软连接尺寸越大，残余应力也越大。

残余应力虽然是自相平衡的，但对衬四氟软连接在外力作用下的性能还是会有影响的。例如会不利于不锈钢的变形、稳定性、抗疲劳等方面。在硫化时容易出现扭转，受压时容易出现弯扭屈曲，抗扭性能较差；另外硫化成型钢壁厚较小，在板件衔接的转角处有没有加厚，导致衬四氟软连接伯承受局部性的集中荷载的能力弱。