磨削玻璃时产生崩边有没有解决什么好办法?

2021-07-13 照明小编 www.gdzrlj.com
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黑田机械科技(昆山)有限公司是中国一家以互联网 精密智能制造研发服务一体化的物联网智造公司,也是国内目前早将数控智能应用在磨削技术的科技公司,成功开发了第一个拥有知识产权的数控智能磨削磨床,目前我们围绕数控智能,我们开发有:CNC数控磨床、数控CNC高速加工中心,数控电加工机床,数控直线电机四大类产品,研发团队约占公司总人数的15%。目前已有发明 Patent 18项,实用新型Patent 40项。 “黑田机械科技”自创建以来,始终坚持以诚信、品质、精益求精的经营理念,成为制造领域的The best

磨削玻璃时产生崩边有没有解决什么好办法?

利用数控磨床加工玻璃时Most often遇到的问题就是崩边量超出范围,虽然避免不了的问题不代表不能改善不能优化,其原因大至跟这四大因素有关:设备、刀具、参数和工件,崩边的产生正是这些因素综合作用的结果,重点介绍下刀具的影响

对于磨头影响磨削效果的特性有:直径、粒度、槽夹角、跳动(同心度)。

直径

数控磨床磨头的直径越小,则磨削线速度越低,导致砂面上的单颗磨料磨削量增大,从而使磨削作用力变大,容易产生崩边。因此磨头的直径不宜偏小,应合理设计磨头直径尺寸。

粒度

粒径愈粗,意味着表面的磨料颗粒数目愈少,同样导致磨削时单颗磨料磨削量增大,从而使磨削作用力变大,越容易产生崩边。为使崩边能够有效控制在所需范围,应合理选择砂号粒度。其中,精修粒度的选择尤为重要,若选择使用的砂号未能达到产品的崩边要求,那么很难加工出合格的产品。因此,根据产品的需要选择适当的磨料粒度是应该严格要求的。

磨削玻璃时产生崩边有没有解决什么好办法?

槽夹角

精修槽夹角在一定程度上是会影响崩边量的,因为磨头在磨削玻璃时会产生压应力和切应力,而对于崩边作用大的是切应力,减小槽夹角能够使作用力偏向压应力从而减少崩边。但需要注意的是,槽夹角的减小在一定程度上会影响排屑,因此控制合适的夹角非常重要。

同心度

同心度也就是我们常说的跳动大小,跳动越大,那么数控磨床磨头也就越不稳定,参与磨削的磨料数随之减少,造成单颗磨料磨削量大,作用力大,致使崩边越容易产生。因此,严格控制磨头的同心度也是重中之重。

黑田机械科技(昆山)有限公司厂房面积12000平方米,在成型磨削领域我们坚持至今31年,服务客户五千四百家以上。拥有优秀的技术团队,与德国西门子;日本林、法拉克、三菱、安川;中国台湾新代;中国大陆华中系统、达菱长期技术合作。已通过ISO9000 2008品质管理认证,高新技术产品认证,欧盟产品安全CE认证,8项国家发明Patent,40项目国家实用新型Patent。主要做设计和制造手动磨床、无心磨床、CNC数控磨床、自动磨床、高速雕铣机、高速加工中心、机床钣金等,产品从研发、设计、制造、装配整个生产流程都在厂间进行,具有完整的生产链,加工设备有大型龙门加工中心六台,进口卧室镗铣加工中心两台,大型镭射激光切割机一台,数控折弯机,钣金喷涂流水线条。