切割速度是影响相贯线切割机切割效果的一大因素

2021-07-20 照明小编 www.gdzrlj.com
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  切割速度是影响相贯线切割机切割效果的一大因素
  切削速度直接影响着切削加工的稳定性和切削截面的质量,过快的切削速度会使切削截面出现凹陷、挂渣等质量缺陷,严重时会导致截面末端出现断口,过慢的切削速度会使上、下边缘熔裂,形成圆角,从而浪费原材料。根据设备说明选择切割速度范围或通过试验确定切割速度范围,钢管因其厚薄度、材料不同、熔点高低、导热系数大小及熔化后表面张力等因素而发生相应变化。
  一般情况下,相贯线切割机的切割速度范围可根据设备明选择或使用试验确定,但由于精件的壁厚、材料差异等因素,如铜、不锈钢、铝、碳钢等金属和有色金属,以及熔点高,导热系数大,熔点低,熔融后的表面张力不同,因此等离子体在切割速度上也会有相应的变化。它的主要表现如下所示:
  1、相贯线切割机切割速度适当地提高,能改善割缝质量时,即割缝略有变窄,切口表面更平整时,可减小变形。
  2、相贯线切割机切割速度太快,使切割线的能量低于所需的量值,在切割过程中射流无法迅速将熔融的切割熔体立即吹走,从而形成较大的后拖量,伴随着切割口挂渣,使切割面质量下降。
  当相贯线切割机切割速度过低时,由于切口是等离子弧阳极,为了保持电弧本身的稳定性,必然要在高电弧附近的切口附近找到阳极斑点或阳极区,导电电流较大时,就会向射来的径向传热,从而使切口变宽,切口两侧融料在底部边缘聚集凝固,形成挂渣,不易清理,且切口上缘加热偏硬,造成切口边缘圆角过大。
  当相贯线切割机的切割速度很低时,电弧甚至会因为切口太宽而熄灭。这说明好的切削质量与切削速度是密不可分的。
  其他提示:
  CNC相位线切割机的切割角:如果一个切割部的四个边角的平均偏差小于4°。
  注意:在割炬向前移动情况下,呈直角的切割角度将在右侧。
  注:若要确定切割角度问题是由等离子体系统还是传动装置引起的,可首先进行切割试验,测量各侧的角度,然后在支架上90°旋转割炬,并重复整个试验过程,如果两个试验的角度相同,则该问题由传动系统引起。