如何提高大锥度中走丝线切割精度

2021-08-05 照明小编 www.gdzrlj.com
浏览

晨虹数控DK77系列数控电火花线切割机床利用“放电加工”原理,对导电材料进行电蚀(火花放电)达到加工的目的。因此,不需要专门的刀具,通常利用一根金属丝(一般用钼丝)做为工具电极,对工件进行火花放电,工件在数控装置或计算机控制下自动的按程序确定的轨迹运动,后得到所需形状的工件。

本加工方法对加工材料性质无要求。原则上对导电材料均可加工,对用机械加工方法难以加工的材料,采用本产品加工尤能显示其无比的优越性,对超硬材料如淬火钢;硬质合金钢;对韧性材料,如各种不锈钢;耐热合金钢;对脆性材料,如磁钢;对不易装夹的薄壁零件;对复杂形状的零件等,只要编出程序,均可方便的加工出理想的工件。

如何提高大锥度中走丝线切割精度

在加工大锥度够工件时,主要有下列因素影响锥度加工质量的因素

一般来说,加工的困难程度随着下列因素增加而增大:
* 倾斜角的变化:角度愈大,电极丝路径和稳定性控制的难度就愈大;
* 加工单个形面时倾斜角度的变化量:在一次加工作业中当角度发生改变时,要保证均匀的表面质量和整个工件几何精度的一致性是困难的;
* 表面粗糙度:对表面粗糙度的要求愈高,则几何位置和导向精度的重要性就愈大;
* 尺寸精度:对尺寸精度的要求愈高,则对电极丝路径修正的要求也愈高。

为克服这些负面因素,以下将逐一找出解决问题的方法:
1) 电极丝种类
2) 导向系统的影响
3) 角度变化
4) 几何位置修正

对于尺寸很小的工件和悬臂较长的半成品工件,影响加工精度因素较多,加工时只能采用试探法,边切,边测量,边修改程序,一直达到图纸要求为止。