塑料拖链模具保养要点和导致脱模困难原因

　　塑料拖链的模具就如同战士手中的刀，是不可以缺少的设备，要想似的其发挥较佳的效果，就要注意保养和维修，那么在实际的生产过程中如何对塑料拖链模具进行这样的保护那，我们将在下面的篇章中进行详细的解说。

　　塑料拖链保养的主要内容为：检查预防为主，保养时检查各部位的配件关系及有无损坏，对损坏的部分进行修复，尽量保持模具的较佳完毕状态。

　　模具保养着的细节：。

　　一，长期使用的过程中，必须注意刃口的处理，对其进行必要的打磨，如果这方面处理不当，容易造成生产料的堵塞。

　　二，容易发生损坏的部位要注意时刻进行检查，发现有损坏的时候一定要及时的进行更换，质量的高低在此起到较主要的点数。

　　三，模具使用过程中冲头易出现折断，弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的，冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换，冲头的参数主要有工作部分尺寸，安装部分尺寸，长度尺寸等。

　　生产尼龙拖链过程中，一个很少出现的问题就是尼龙拖链成型后脱模困难，其出现的频率虽然很小但是造成的危害却不小，其不仅延长了成型周期，干扰正常成型程序，还使型坯废料增加，那么造成这种原因出现的因素主要有那些呢。

　　一：塑料拖链模具制造的不合格。

　　在塑料模具设计时，因考虑不周，造成设计不够合理，例如，模具型腔未设计合适的脱模斜度，模具在手柄，嵌件部位，其滑块动作不协调，气动软管模具导柱设置不合理或安装不恰当，模具型腔表面有毛刺，粗糙不平，型腔内凹槽的深度或斜度设计不合理等，这个是较为常见的原因，华祥解决一般为对模具进行改进或者重新制造。

　　二：拖链材料的因素。

　　尼龙原料的抗粘连性和滑爽性较差，产生这些现象时，可采用添加脱模剂(外润滑剂)，在模具型腔内喷涂脱模剂等方法解决。

　　三：制造中的人为因素。

　　塑料拖链的生产过程中由于工人的操作失误无意中碰撞模具表面，如用坚硬金属工具划伤型腔表面，造成毛刺等，可造成脱模困难，所以在平时的时候对工人进行定期的培训是不可少的。