博斯曼龙门移动式高速数控钻铣床在风电行业的广泛应用

风电行业是一个高速发展的绿色产业，受到各级政府的高度重视和国家产业政策的重点支持，有着广阔、良好的市场前景。

近几年，随着风电行业的发展，国内开发商、整机及部件厂商订单随之大幅增长，与此同时，作为工业制造“母机”的数控机床也顺势加入了服务风电行业的队列。

博斯曼龙门移动式数控钻铣床越来越多地应用于风电机组零部件的钻孔、铣削、镗孔等工艺的加工。

1. 叶片轴承、偏航轴承和驱动链轴承的加工

此类超大型轴承对尺寸精度、加工工艺提出了更高的要求，这就需要高承载、高精度、稳定性高的数控钻铣床来进行精密加工，应用较多的是博斯曼分体式高速数控钻铣床，机床床身跨度2m-17m，满足加工大型轴承的尺寸要求，龙门移动式机动灵活，更有双头数控钻床提升加工效率。

2. 风电机架、风电轴的加工

机架是风力发电机机组的基础部分，所有部件都是安装到机架上的，而风电轴是风电机组核心级别的大型轴类零部件，这两种工件对用到的机床设备要求很高，不仅要考虑加工精度及效率，操作时的便捷性也是加工时的难点、痛点，针对此类工件，博斯曼可提供整套的加工解决方案，为多家名企如太原重工等提供了优质的服务，助力企业提升生产效益。

3. 风电齿圈的加工

风电齿圈是风电设备中偏航系统的一个重要零部件，因偏航齿圈的设计寿命一般为20年，加上安装位置的特殊性，在使用过程中，维修困难、更换成本高，所以对该齿圈的制造精度及质量有很高的要求。博斯曼高速数控钻铣床自动对刀、精准定位、刀具内冷，根据工件特点优化加工流程，在提高自动化程度和加工效率的基础上，保证产品品质。

4. 风电刹车盘的加工

风电刹车盘是风电机组刹车系统的重要组成部件，用于紧急制动风力发电机组，作用至关重要。近日，有风电行业客户订购了博斯曼定梁式数控钻铣床用来加工风电刹车盘，这款定梁式机床除了高刚性、高稳定性、高精度等优势外，突出特点是工作台可在床身上移动，实现机头横向、垂直运动与工作台纵向运动的三轴联动，便捷灵活，钻、铣、镗、攻丝、铰孔等工序统统可以解决，客户经多番考察，最终认可了博斯曼。

风电行业绿色环保，是国家实施可持续发展战略的重要板块，未来或将迎来爆发式增长。工欲善其事，必先利其器，对于风电机组部件的钻孔等加工，寻求高效稳定便捷的数控钻铣床是必然，博斯曼致力于为企业提供优质的钻孔解决方案，欢迎业界朋友咨询、洽谈合作事宜！