电解加工电化学加工介绍
电解加工电化学加工介绍 电解加工,电化学加工的基本原理 一,加工过程 在阴、阳极电极表面发生得失电子的化学反应称为电化学反应。利用电化学作用为基础对金属进行加工的方法叫电化学加工。 二,电解质溶液 凡溶于水后能导电的物质叫做电解质,其水溶液称为电解液。电解液的重要参数:浓度;电离;pH值。 三,加工的主要特点: 1)加工范围广泛,不受工件硬度限制; 2)生产率较高; 3)表面质量好; 4)加工表面无残余应力、无毛刺; 5)阴极理论上不会损耗。 四,加工存在的主要问题 1 加工精度偏低(重复精度:过程稳定性、间隙测量、复制精度) 2 生产准备周期长(阴极设计、流场设计) 3 环境影响(废液处理) 五,加工的局限性: 1)难以获得高加工精度及高加工稳定性; 2)设备投资较多; 3)电解产物可能产生污染,有待处理。 六,电解液 (一)电解液的主要作用: 1)作为导电介质传递电流; 2)参与电化学反应; 3)及时带走电解产物及热量,起到更新极间介质状态及冷却的作用。 (二)对电解液的基本要求: 1)有较高的电导率、离解度; 2)阴离子不至产生阳极副反应,阳离子不至在阴极发生沉积反应; 3)阳极反应最终产物为不溶性沉淀; 4)性能稳定,对设备腐蚀性小,对人无危害,价格低廉,容易得到供应。 七、影响间隙分布(加工间隙)稳定的若干因素,电场影响(由电极几何形状决定); 流场影响(氢气的析出、电解液温度的升高)。 八、表面质量晶间腐蚀、流纹、麻点。 九、提高电解加工精度的途径 (一)脉冲电流电解加工 (1)改善流场特性:充分冲刷电解产物、气泡与热量,使电导率分布基本均匀。 (2)间隙中存在压力波动,可降低电解液流速。 (3)电流效率一般高于直流加工,平均电流比直流加工时要低,所以加工去除速度低于直流加工。 (二)小间隙电解加工,减小加工间隙可以提高加工精度。 (三)改进电解液,复合型电解液;低浓度电解液。 (四)混气电解加工 (1)由于气泡的可压缩性,增加了电解液的电阻率; (2)电解液的黏度降低,改善了间隙内电解液流动特性,均匀了流场,增加了电解液流速。不足之处:增添了受控因素;生产率有一定下降;需附加装置等。气液混合比:混入电解液的气体流量与电解液流量之比。 苏州率尔捷机电科技有限公司提供多轴数控电火花小孔机(可配置铣槽功能),多轴数控电火花微孔机,高速电火花穿孔机,ECM电解去毛刺,ECM电化学去毛刺机床,电火花取断丝锥机,数控电火花线切割机,电火花机床技术服务,公司可根据客户特殊要求,量身定制各种电火花加工专机,同时可为客户提供整套电加工解决方案。 |