防酸工作服喷溅喷射液密性测试仪器操作使用说明

ZF-634防酸工作服喷溅喷射液密性测试仪器

操作使用说明书

青岛众邦仪器有限公司

一、原理

对穿戴指示服和防户服的假人模型做喷溅或者喷射测试，以指示服上的污渍面积考察防户服的液密性。

二、仪器特征及主要技术指标

※液位计实时指示指示液桶内的指示液高度，观察和添加指示液方便

※防腐压力表准确指示管路中压力

※淋浴房式的测试室有效阻隔指示液飞溅，铝型材框架结构牢固美观

※假人拆卸方式简单，便于穿脱指示服和防户服

※整体试验完成，有声光提示

※喷射、喷溅、晾干时间0～99.99s可修改

※假人旋转速度1rad/min

※喷杆上喷嘴安装间距450mm

※喷杆中心与转盘中心间距1500mm

※喷溅喷嘴喷雾角75°

※喷溅供液压力300KPa

※喷溅流量（1.14±0.1）L/min

※喷射喷嘴口直径（4±1）mm，喷嘴口长度（4±1）mm，喷嘴管内径（12.5±1）mm

※喷射压力计与喷嘴口的距离为（80±1）mm

※喷射压力计处液体压力为150kPa

※工作电源AC220V±10% 50HZ 800W

※测试室外形尺寸：1840（长）*1040（宽）*2800（高）

控制箱外形尺寸：600（长）*600（宽）*1170（高）

※重量：350公斤

三、适用标准

GB24540-2009《防户服装 酸碱类化学品防户服》附录I、附录J

四、按钮及显示说明

电源开关——按向“1”仪器通电，按向“0”仪器断电

喷溅时间——控制喷溅时间，时间到自动停止喷溅，出厂设置为60秒

喷射时间——控制喷射时间，时间到自动停止喷射，出厂设置为5秒

晾干时间——设置时间到，声光提示，出厂设置为2分钟

喷溅——按一下此按钮，喷溅试验开始，设定时间到，自动停止喷溅；再按一下此按钮，下一次喷溅试验开始

转盘点动——按下去，假人转盘旋转，弹出来，假人转盘停止旋转，调整假人的位置用

水泵开关——打开，水泵通电，开始从指示液桶抽取指示液；关闭，水泵断电

晾干计时开关——打开，“晾干时间”计时装置开始计时

警示灯——晾干时间到，此灯亮，并有声音提示

手柄上按钮：

喷射——按一下此按钮，喷射试验开始，设定时间到，自动停止喷射；再按一下此按钮，下一次喷射试验开始

点动——按下去，假人转盘旋转，弹出来，假人转盘停止旋转，调整假人的位置用（功能和控制箱面板上的转盘点动相同）

五、操作步骤

准备工作：

1、往指示液桶内添加试验用指示液，操作箱左侧的液位计液位超过25cm，不能超过35cm即可。

2、用容器接住从测试室流出的废液。

3、仪器各个连接线连接到位。

4、按照水泵的说明书用注射器往水泵内灌注一定量的指示液作为水泵的引水，保证水泵能够正常工作。

5、出厂前已调节喷溅压力（0.3MP）、喷射压力（0.15MP），若是示数不准确可用配备的内六角扳手调节压力表（调节位置在试验箱体右侧下方）以及流量表的旋钮（总流量4.56L/min），直到示数达到标准要求。

6、指示服、待检测的防户服穿戴到位，并将假人模型固定在转盘上。

注：喷溅管路为金属软管，喷溅压力表即金属软管连接的表；喷射管路为内钢丝透明橡胶管，喷射压力表为喷射手柄上的压力表。

喷溅试验

1、打开仪器电源开关；打开水泵开关，按一下“喷溅”按钮，装有假人的转盘开始以1转/分的速度旋转，同时喷杆上的4个喷嘴开始喷指示液。

（当转盘速度不是1转/分时，可打开电气控制箱后盖，微调调速器。一般情况下，无需此操作。因此值出厂前已调好。）

2、1分钟后，转盘自动停止转动、喷嘴停止喷指示液。打开晾干计时，晾干时间到，警示灯亮，并有声音提示。

3、除去防户服，检查并记录指示服上的污渍面积。试验完成。

4、及时关闭水泵开关，晾干计时开关，以及控制箱的电源开关。

喷射试验

1、在待检测的防户服上随机选取5个测试点。

2、打开仪器电源开关；打开水泵开关；将喷嘴置于距测试点1m处，按一下手柄上的“喷射”，喷枪开始喷射指示液，5秒后自动停止喷射。将喷嘴置于距下一个测试点1m处，按一下手柄上的“喷射”……如此循环，直至全部测试点完成测试。

在此过程中，可以按动“点动”按钮使假人旋转，来实现喷射点正面面对试验人员。

3、全部测试点测试完成后，打开晾干计时，晾干时间到，警示灯亮，并有声音提示。

4、除去防户服，检查并记录指示服上的污渍面积。试验完成。

5、及时关闭水泵开关，晾干计时开关，以及控制箱的电源开关。

六、注意事项

1、因指示液桶距离喷嘴有一定距离，所以正式试验前需有试运行过程，使整个管路中充满标准指示液。

2、仪器需在试验室环境下使用，当环境温度低于4℃时，漩涡泵和耐腐蚀压力表等器件将不能保证正常使用！

3、仪器长时间不用时，请用纯净水清洗管路（重复试验步骤即可），来给管路进行清洗。（输送的介质应为常温、洁净、非腐蚀性、固体杂质体积比不超过0.1%，颗粒直径不大于0.2mm液体，其PH值介于6.5—8.5之间。）

4 、喷射试验时，应从小到大调整压力到标准要求！严禁在按动“喷射”前把水阀关死，以防止压力过大，管路破裂。

5 、必须使用带有地线的三芯插座和漏电保护开关，以防止触电危险！

6、当仪器发生故障时，应由精通本说明书，具备专业技术的人员来安装和维护本产品。

7、长时间使用如发现水管出水量变小、压力表流量计压力达不到，请检查管路过滤器部分是否有杂质堵塞。

8、严禁将任何溶液喷溅到水泵、电磁阀和相关走水、走线管路上！

9、除了喷溅喷射管路，还有一支自循环保护管路，试验前请检查自循环管路出口是否在试液箱内！

10、试验时，要注意查看液位计，保证试液桶内有试液，确保水泵不空转！