NSK轴承选择流程要点简介

NSK滚动轴承的应用场景几乎不计其数，运行条件和环境也千差万别，随着科学技术的快速发展，操作条件和轴承要求的多样性也不断增加。因此，在使用轴承前，有必要从多个角度仔细研究轴承，从数千种类型和尺寸中选择最佳最合适的轴承。

通常，选择轴承类型时需要考虑到操作条件、安装布置、机器中安装的容易程度、允许空间、成本、可用性等，然后选择NSK轴承的尺寸以满足所需的轴承寿命要求，除了疲劳寿命外，还需要考虑润滑脂寿命、噪音和振动、磨损等，基本要点如下：

1、确定操作条件和要求的性能，包括应用环境条件，轴和壳体的尺寸等。

2、NSK轴承类型评估，包括允许的空间，荷载的大小和方向，振动和冲击，转速，内外环错位，轴向固定和安装布置，易于安装和拆卸轴承，声音和扭矩，要求的刚度，可用性和成本等等，可以参考NSK轴承类型的选择。

3、轴承类型和安装布置的确定，包括轴承尺寸的确定，机器预期寿命，动态和静态等效载荷，速度，允许静荷载系数，允许的轴向载荷（圆柱滚子轴承）等。

4、轴承精度等级的选择，包括运行精度，旋转稳定性，扭矩波动等。

5、内部间隙检查，包括内外环之间的温差，速度，内外环错位，预紧量等。

6、保持架和材料研究，包括速度，噪音，工作温度，外部振动和冲击，快速加速和减速，力矩载荷和错位等。

7、润滑方法、润滑剂和密封类型的选择，包括工作温度范围，速度，润滑方法，密封件类型，维护和检查间隔等。

8、安装/拆卸方便性检查，包括安装和拆卸程序，必要的设备，影响安装的尺寸等。

9、NSK轴承和周围零件的最终规范，最终确定需要的NSK轴承。