Rs-Japan 微细孔加工超声波加工主轴 可为难削材加工 新的体验 机遇!

时间:2023-10-04来源:佚名

Rs-Japan微细孔加工超声波加工主轴——加工中心ATC专用RS超声波主轴

Rs-Japan 微细孔加工超声波加工主轴 可为难削材加工 新的体验 机遇!

RS超声波主轴可为难削材加工带来全新的体验和开拓新材料加工的机遇!


Rs-Japan 微细孔加工超声波加工主轴 可为难削材加工 新的体验 机遇!



受惠于4万次超声波的震动配合主轴高速回转,*将切削屑击碎成极微云状粉末,改善加工表面光洁度

  • 超声波的高频轴向震动,发挥磨棒的切削性能有效的将切削时的阻力大幅减轻,提高加工效率

  • 应用超声波时所产生的的气穴现象,快速的将切削粉末排走,减少二次研磨做成崩边的情况


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没有采用超声波的效果:

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RS超声波主轴的优点

在刀具顶点装上超声波后,可具有以下功能:

    加装超声波主轴后,

超声波主轴用于深孔、细孔、抛光前的钻孔

普通主轴用于高刚性加工、沟槽加工及形状加工

由于超声波主轴采购成本较高,很多客户都望之却步。但我们通过努力,将超声波ATC主轴刀柄以合理的价格推荐给客户,力求使超声波主轴得到更好的运用。

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标准接线图:

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OKKVP400上超声波主轴自动换刀操作图

(2)M代码、PLC

加工中心必需的附加工能

(3)接触点喷气保护气源供气供电装置0.1MPa气源

(4)切削液冷却系统

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(5)检修、日常保养及损耗品


-1 保养

超声波主轴的轴承及供电接触区域需定期保养。保养周期根据超声波主轴的使用情况而定。

通常,我们建议如下

(例)以每周五天八小时,每年保养包括:


-2日常保养

碳刷导电的供电装置

安装超声波主轴前端清洁工作。

碳粉堆积引起的超声波振动失败、短路和火花。

另外,当碳刷的磨损量超出使用极*,需及时更换碳刷。磨损过量的碳刷同样会引起超声波振动失败和火花


-3损耗品列表参考下表。

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