二级生化污水处理设备
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二级生化污水处理设备 本产品由li2019.7.11发布 A／o法有哪些特点 (1)A／0法在去除有机碳污染物的同时，还能去除污水中的氮和磷，与普通活性污泥法二级处理后再进行深度处理相比，不仅投资少、运行费用低，而且没有大量的化学污泥，具有良好的环境效益。 (2)在厌氧段，废水中的BOD5或CODc，有一定程度的下降，氨氮浓度由于细胞的合成也有一些降低，但硝酸盐氮没有变化，磷的含量却由于聚磷菌的释放而上升。在缺氧段，废水中有机物被反硝化菌利用为碳源，因此BOD5或CODc，继续降低，磷和氨氮浓度变化较小，硝酸盐氮则因为反硝化作用被还原成N2，浓度大幅度下降。在好氧段，有机物由于好氧降解会继续减少，磷和氨氮的浓度会因硝化和聚磷菌摄磷作用，以较快的速率下降，硝酸盐氮含量却因硝化作用而上升。 (3)A／O法的优点是厌氧、缺氧、好氧交替运行，可以达到同时去除有机物、脱氮和除磷多重目的，而且这种运行条件使丝状菌不宜生长繁殖，避免了常规活性污泥法经常出现的污泥膨胀问题。A／O工艺流程简单，总水力停留时间少于其他同样功能的工艺，并且不用外加碳源，厌氧和缺氧段只进行缓速搅拌，运行费用较低。 (4)A／O法的回流污泥全部进人厌氧段，为了维持较低的污泥负荷，要求有较大的回流比才能获得较好的硝化效果，但回流污泥也会将大量的硝酸盐带入厌氧段。当厌氧段存在大量硝酸盐时，反硝化菌会以有机物为碳源进行反硝化，等脱氮完全后才开始磷的厌氧释放，进而使得厌氧段进行磷释放的有效容积大为减少，从而使在脱氮效果好较时，除磷效果较差。反之，如果好氧段硝化作用不好，则随回流污泥进入厌氧段的硝酸盐减少，改善了厌氧段的厌氧环境，使磷能充分地进行厌氧释放，所以除磷的效果较好，但由于硝化不完全，故脱氮效果不佳。即A?／O法不可能同时取得脱氮和除磷都好的双重效果。 (5)A／0法的缺点是受到泥龄、回流污泥中溶解氧和硝酸盐氮的限制，除磷效果不是十分理想。同时，由于脱氮效果取决于混合液回流比，而A?／O法的回流比不宜过高(一般不超过200％)，因此脱氮效果不能满足较高要求。 好氧生物处理技术就是在有氧条件下，利用好氧微生物(包括兼性微生物)的作用对污染物进行处理的技术。在好氧条件下，有机物终被转化为水和二氧化碳等，部分有机物被微生物同化合成新的细胞物质。普通活性污泥法、深井曝气法、SBR法、生物流化床法、接触氧化法等都属于好氧处理工艺。 1普通活性污泥法：目前，国内外处理抗生素废水比较成熟的方法是活性污泥法。由于加强了预处理，改进了曝气方法，使装置行稳定，到20世纪70年代已成为一些工业发达国家的制药厂普遍采用的方法。但是需要大量稀释，运行中泡沫多，易发生污泥膨胀，剩余污泥量大，去除率不高，常常必须采用二级或多级处理。因此，近年来，改进曝气方法和微生物固定技术以提高废水的处理效果，已成为活性污泥法研究和发展的重要内容。 深井曝气法是活性污泥法的一种，是高速活性污泥系统。与普通活性污泥法相比，深井曝气法具有氧利用率高、污泥负荷高、占地面积小、保温效果好、不易发生污泥膨胀等优点。我国于1980年在东北制药总厂建成了国内座深井曝气装置;随后，苏州、第二、第四制药厂，上海第三制药厂，湖南制药厂等相继也建成深井曝气废水处理装置。随着我国工业废水排放标准提高，采用现行的深井曝气装置来处理制药废水，已不能达到排放标准，因此，切实可行的办法是在其后增加其他的处理装置。例如与生物接触氧化法等联用，处理高浓度的制药废水，如*生产废水、*生产废水。 SBR法使用两用曝气器有什么特点 两用曝气器是在水一气异相射流曝气器的基础上又增加了水一水同相射流的功能，因此具有好氧曝气和厌氧搅拌的双重 功能。 两用曝气器的优点： (1)氧的总转移系数大，充氧效率可高达25％～35％。 (2)高速的喷射流在低速的水中喷动时，其速度差和能量差引起相邻水流边界与周围水流chan生剧烈的掺混，边界上低能量的水被卷入射流中，并在扩大的射流中被吸收、加速和混合，因此厌氧工序搅拌效果很好。 (3)由于两用曝气器采用大直径喷嘴(一般直径大于10mm)喷出水流，阻力较小，同时空气不需要净化过滤，因此动力消耗小。 (4)两用曝气器没有易损运动部件，结构简单，不易堵塞，维修量小，运行管理简单方便。 固定化细胞技术(简称IMC),也叫固定化微生物技术,是指通过化学或物理手段,将筛选分离出的适宜于降解特定废水的菌株,或通过基因工程技术克隆的特异性菌株进行固定化,使其保持活性并反复利用.经济有效地去除难生物降解有机物和浓度较高的氨氮一直是困绕化工废水处理的难题.由于自然界存在的一般微生物对其降解的能力很差,采用传统的生物处理法,难于奏效.而采用其他的物理化学方法,处理费用往往十分昂贵,废水中的氨氮排入水体,会影响作为生活饮用水水源的水体水质和渔业生产,严重时会产生水体的富营养化.采用传统生物处理法中的硝化-反硝化工艺,可经济有效地去除废水中低浓度的氨氮,并已成功地应用在城市污水和生活污水处理中.但某些化工废水中的氨氮浓度很高,当其浓度超过200mg/L时,一般的微生物将会受到抑制,使生物硝化脱氮过程失效,而采用物理化学方法,同样存在技术和经济上的问题.在固定化酶技术上发展起来的固定化细胞技术,由于其诸多的优点:生物处理构筑物中微生物浓度高,反应速度快;固定对某种特定污染物有较强降解能力的酶或微生物,使有毒难降解物质的降解成为可能;固定化技术为生li特性不同的硝化菌、反硝化菌的生长繁殖提供了良好的微环境,使得硝化、反硝化过程可以同时进行,从而提高了生物脱氮的速度和效率;固定化微生物特别是混合菌相当于一个多酶反应器,对成分复杂的有机废水适应能力强,因而成为近年来废水生物处理领域的研究热点.而为降解废水中不同类型的难降解有机污染物所选育的可与之相抗衡的优势菌以及利用基因工程技术所构建的基因工程菌,为固定化细胞技术处理废水提供了极大的潜力,使废水生物处理技术将产生一次重大的技术革新。 SBR法采用自动控制技术来实现控制SBR工艺的目的，主要通过仪表设备、计算机和控制软件等的有机结合创造出能满足微生物生存的佳环境。SBR的自动控制主要以时间为基本参数使SBR工艺自动正常运转，控制所需的指令信息及反馈信息均利用各种水质、水量检测仪器仪表获得，这些仪器仪表包括污泥浓度计、溶解氧仪、pH计、ORP计、液位计、流量计以及需要控制的各种电动气动阀门、水泵、风机、滗水器等。 SBR自控系统的核心部分是其计算机控制系统，主要有PLC控制系统和DCS控制系统两种，常用的是PLC控制系统。PLC控制系统主要由中心控制室主站和现场子站构成，利用通讯网络相连，实现集中管理和分散控制。自动控制系统分控制设备和控制对象两部分，控制设备由主机、打印机、可编程序控制器等组成，控制对象包括提升泵站、沉砂池、主反应池、变配电间、风机、污泥浓缩池、污泥池、脱水机房等污水处理场内所有工艺环节。PLC的核心处理器对控制对象以开关量和模拟量变化的方式进行控制。 主反应池shisbR系统的核心，也是自控系统得以实现的关键。主反应池的控制内容主要是按时间控制进水阀门、进气电动蝶阀、出水滗水器、水下推流器、排泥阀门等工艺设备，同时要采集这些设备的运行工况和异常情况的报警信号及溶解氧、污泥浓度、污泥界面等工艺参数。自控系统根据主反应池溶解氧浓度反馈作用于进风管阀门控制系统，根据阀门开启度大小信号，适当开大或关小进风阀门的开度，调整进风量。 厌氧生物技术在废水处理中的发展前景：厌氧生物处理技术发展到今天，已在不断的完善发展，走向成熟。比较典型的成果有：厌氧滤池(AF)、厌氧膨胀颗粒污泥床(EGSB)、升流式厌氧污泥床(UASB)等。但它们仍存在缺陷，需要不断改进。因此未来对工业废水处理应着眼于以厌氧生物处理技术为主，好氧生物处理技术为辅的技术路线。本着这条主线，未来的研究工作可以考虑以下几个方面：与传统的好氧生物处理方法相比，厌氧生物处理具有能源消耗小、成本费用低、污泥量少且易处置的特点。对于气候相对温暖的地区，利用厌氧技术是提高城市工业废水处理率的有效途径。但是，厌氧技术对有毒物质特别敏感，硫化物、重金属等能轻易破坏产甲烷菌的繁殖。所以，未来还可以结合其他工业废水处理技术共同形成综合处理循环系统，如好氧—厌氧—湿地，以提高其效用;因为厌氧生物处理技术对环境要求较高，其他的制约因素也较多，所以单独采用厌氧技术治理工业废水还未广泛投入使用。这一问题的解决办法是对厌氧出水的后续处理作出改进。例如用厌氧技术 酸化 好氧技术。前半段可除去大多COD，减少循环过程的能源消耗，后半段可以使出水量满足不同规定的排放标准。 将厌氧生物技术用于工业废水处理过程的可行性：厌氧生物处理可以被具体解释为以下原理，即厌氧条件下，通过兼性厌氧菌以及厌氧细菌和其他微生物之间的作用，将有机物中的甲烷和二氧化碳进行降解的过程。该过程不需要外界资源的辅助，被还原的有机物可以作为受氢体，同时产生甲烷气体。相对于好氧生物技术而言，厌氧生物技术的使用将有更广阔的发展和应用前景。首先，厌氧技术的成本较低，工业废水的排放在厌氧处理技术下经济效益更高。其次，厌氧生物技术将会降低企业的下排污罚款量。此外，厌氧系统处理污泥的成本相对于好氧生物技术而言是微不足道的。后，好氧活性污泥每去除1kgBOD耗氧量为1.2kg-1.5kg，1000kgCOD耗电量为(1.44—3.6)×108J，而厌氧生物去除1000kgCOD耗电量为(2.52-5.4)×107J。由于以上优势，厌氧生物处理技术已经逐步成为工业处理废水的主要工具。 SBR法有哪些工艺特点? (1)兼有推流式和完全混合式的特点，属于时间上的理想推流式反应器，从单元操作上其效率明显高于完全混合式的反应器。反应器内可以维持较高的污泥浓度，污泥有机负荷较低，因此具有很强的抗冲击负荷能力。特别适用于处理水质水量变化较大的含有有毒物质或有机物浓度较高的工业废水。 (2)泥龄很长，有利于污泥中多种微生物的生长和繁殖，通过适当调节运行方式，可以实现好氧、缺氧(或厌氧)状态交替存在的环境，能充分发挥各类微生物降解污染物的能力，取得单池脱氮和除磷的效果。 (3)废水进入反应池后，浓度随反应时间的延长而逐渐降低，即存在有机物的浓度梯度，浓度梯度的存在及好氧、缺氧(或厌氧)状态交替出现，这些因素都能起到生物选择器的作用、抑制丝状菌等专性好氧菌的过量繁殖，使SVI较低(一般在100左右)、污泥容易沉淀，因此一般不会出现污泥膨胀现象。 (4)沉淀过程不再进水进气，实现了理想的静态沉淀状态。 (5)SBR法将曝气与沉淀两个工艺过程合并在一个构筑物内进行，不需要二沉池和污泥回流系统，甚至在大多数情况下可以不设均质调节池和初次沉淀池，处理构筑物相对较少，因此占地面积小可缩小1／3～1／2，基建投资可节约20％～40％，运行成本低。 (6)系统控制设备如电动阀、液位传感器、流量计等自动控制水平较高，各操作阶段和各运行参数都可通过计算机加以控制，简化管理，甚至可以实现无人操作。 生物处理方法按照微生物对氧的需求可分为好氧生化法和厌氧发酵法两大类。好氧处理过程又可以分为三种，悬浊微生物絮系(活性污泥法、生物流化床等)、固定微生物腹系(生物滤池法、接触氧化法、生物转盘法等)、氧化塘法。此外，在工业上有实用价值的还有湿式氧化法、电解絮凝法等。由于含油废水的种类繁多，成份较复杂，油含量及油在水中的形式各不相同，因此水质情况复杂，如采用单一的好氧或厌氧处理，很难达到排放要求，而将厌氧(或缺氧)和好氧处理有效结合的组合工艺处理效果好，有较广泛应用。 生物滤池是目前研究较多的一种工艺，单独使用或与其他工艺联使用。肖文胜等采用上流式曝气生物滤池(UBAF)工艺对炼油废水进行处理，运行结果表明，COD、油类、氨氮、悬浮物(SS)等主要污染物的去除率都超过80%，出水水质达标。陈洪斌等采用悬浮填料生物接触氧化法进行处理，挂膜迅速、生物膜更新快，对COD、BOD5的去除率分别可达50%和80%，油、硫化物、酚等被彻底去除，但氨氮受碱度的影响较大。李源等采用厌氧水解—好氧接触氧化工艺对采油污水进行了处理。研究结果表明，虽然废水BOD5、COD较低，但采用厌氧一好氧联合工艺可以取得较好的处理效果。
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