工程塑料滑动轴承在发动机上的应用

一、发动机中的轴承

每个驾驶员的都有一个交通堵塞的噩梦，这不仅仅是影响驾驶员驾驶心情，有时候车辆和驾驶员人身安全收到伤害。

比如说汽车驾驶员可以看到一辆卡车正在飞速 基础上，用工程塑料轴承替代金属轴承。在某些场合靠近。它还能及时刹车吗？但是，这辆重达40吨的卡车 中，工程塑料轴承即使在被安装后，也能被校准。当却在一阵刺耳的刹车声后，将车子在一瞬间停住了。

而这场紧急刹车没有酿成惨祸的最主要原因之一就是用于刹车机构中的小小工程塑料/轴承。虽然这些工程塑料滑动轴承与传统的金属滑动轴承起到相同的效果，但是它们却具有重量更轻，价格更低的优势。

二、工程塑料轴承在汽车行业的发展

汽车中重要的刹车机构中-工程塑料滑动/轴承

在刹车机构的整个使用寿命中，这些工程塑料滑动/轴承承受了绝大部分的压力：它们包括高频率的震动，污垢，高达170℃的高温以及23.5kN以上的压力，280多万次循环测试。当面对这种紧急运行的状况时，这些低成本的工程塑料轴承就不得不被刮目相看了。

目前，大部分汽车制造商都有分别拥有拖链和滑动轴承两条产品线，在众多工业领域占据领先地位。其轴承产品已经越来越多地应用于汽车制造工业。与金属滑动轴承或者滚动轴承相比，它们的价格更低，还具有易于装配，重量轻，产品使用寿命长的特点。

在未来，随着工业技术不断进步完善，工程塑料轴承在慢慢的开始替代金属轴承。在某些场合中，工程塑料轴承即使在被安装后，也能被校准比如：柴油发动机的废气再循环阀中，就使用了塑料内径最大公差为0.03mm的滑动轴承。在传统的汽车应用领域中，金属滑动轴承通常都会被工程塑料滑动轴承所取代。

三、与金属轴承相比，工程轴承最大的优势

1、材料上

相对金属轴承而言工程塑料是由基本材料、加强纤维和固体润滑脂均匀结合而成。因此，即使在高载荷的应用中，滑动表面也不会产生挤压变形，而这种现象经常会出现在金属滑动轴承上。因此塑料是可以提供磨损量小、耐污垢、热稳定性高，且完全免维护和免润滑的轴承。

2、成本上

在两个滑动轴承被插入基座节气门体后，还包括注入了PPS的玻纤轴。这些轴承在用于哪些要求高机械性能和高温承压性能的机械中以及在热应力的生产过程中，没有产生任何问题：这些轴承可完全不受外界因素的影响，且可承受高达250℃的温度。它们的耐磨损性能还经过了一千多万次循环测试。用塑料轴承每个仅需0.5元，替代了原本需要4.5元一个的滚针轴承。

3、耐温上

与此同时，与金属滑动轴承或金属滚动轴承相比，易格斯轴承运行时几乎不会产生噪音，使运行更为高效。此外，这些工程塑料轴承还可承受高达200℃的高温，且可抵抗传动油的腐蚀。

用于汽车制造业的滑动轴承，是专为了取代该应用领域中的金属轴承而设计的。根据产品的使用寿命、重量的节省、噪音的降低及其可补偿公差，降低成本的特性，工程塑料轴承都具有70%的优势。