陶瓷球轴承的优点有哪些？

实践经验证明，作为轴承材质还一定要具有在各类环境温度下的规格尺寸稳定，以确保轴承在环境温度变化的工作场地下，维持精密的规格尺寸和精准的配合，在独特工作场地下还一定要具有抗腐蚀、抗分解能力．总而言之，用于制造滚动轴承零部件的陶瓷材料应具有下列功能特点：

1)密度低。因为滚动体密度减少，高速运转运行时其离心载荷也减少，故而可在更高转速下运行。

2)中等弹性模量。弹性模量太大的话会因应力集中而减少轴承的承载力。

3)热胀系数小。减少对环境温度变化的敏感性，使轴承环境温度区域更宽。

4)高抗压强度。抗压强度高是滚动轴承经受高应力的前提。

5)高硬度和高韧性。这两个特点结合在一起可得到不错的表面粗糙度；并且能避免外物粒子和冲击的损害。

6)优良的抗滚动接触损耗性和具有剥落失效模式。

7)独特场所应具有耐高温、耐腐蚀和稳定。

套圈和滚动体接触面遭受外加的负荷和旋转的功效，因此不断造成接触应力和形变。因为钢制轴承本身材质功能特点，轴承损坏的关键形式是损耗剥落，损耗使用寿命短，使用区域遭受较大限制。而陶瓷材料具有密度低，中等弹性模量，热胀系数小，硬度高，耐高温，耐腐蚀，无磁等优点，以氮化硅陶瓷球为滚动体的陶瓷球轴承可明显提升轴承接触损耗使用期限，很大程度扩展了滚动轴承的应用范围，已广泛运用于各类高精度、高转速机床，汽车、赛车、地铁、电机、航空发动机、石油化工机械、冶金机械等方面。