滚动轴承代号大全
|
滚动轴承代号由前段、中段和后段三部分组成。 前段第一位用英文字母表示精度等级。第二位用数字表示游隙组别。 前置代号 前置代号 R 直接放在轴承基本代号之前，其余代号用小圆点与基本代号隔开。 GS.—— 推力圆柱滚子轴承座圈。例： GS.81112 。 K.—— 滚动体与保持架的组合件。例：推力圆柱滚子与保持架的组合件 K.81108 R—— 不带可分离内圈或外圈的轴承。例： RNU207—— 不带内圈的 NU207 轴承。 WS—— 推力圆柱滚子轴承轴圈。例： WS.81112. 中段用七位数字表示：内径尺寸代号；直径系列代号；类型代号；结构类型代号；宽度系列代号。 后段用字母和数字表示补充代号。 后置代号 后置代号置于基本代号的后面。当具有多组后置代号时，应按轴承代号表中所列后置代号的顺序从左至右排列。某些后置代号前用小圆点与基本代号隔开。 后置代号 — 内部结构 A 、 B 、 C 、 D 、 E—— 内部结构变化 例 : 角接触球轴承7205C 、 7205E 、 7205B ， C—15 °接触角 ,E-25 °触角， B—40 °接触角。 例：圆柱滚子、调心滚子及推力调心滚子轴承 N309E 、 21309 E 、 29412E—— 加强型设计，轴承负载能力提高。 VH—— 滚子自锁的满滚子圆柱滚子轴承（滚子的复圆直径不同于同型号的标准轴承）。 例： NJ2312VH 。 后置代号 — 轴承外形尺寸及外部结构 DA—— 带双半内圈的可分离型双列角接触球轴承。例： 3306DA 。 DZ—— 圆柱型外径的滚轮轴承。例： ST017DZ 。 K—— 圆锥孔轴承，锥度 1 ： 12 。例： 2308K 。 K30- 圆锥孔轴承，锥度 1 ： 30 。例： 24040 K30 。 2LS—— 双内圈两面带防尘盖的双列圆柱滚子轴承。例： NNF5026VC.2LS.V—— 内部结构变化，双内圈，两面带防尘盖、满滚子双列圆柱滚子轴承。 N—— 外圈上带止动槽的轴承。例： 6207N 。 NR—— 外圈上带止动槽和止动环的轴承。例： 6207 NR 。 N2-—— 外圈上带两个止动槽的四点接触球轴承。例： QJ315N2 。 S—— 外圈带润滑油槽和三个润滑油孔的轴承。例： 23040 S 。轴承外径 D ≥ 320mm 的调心滚子轴承均不标注 S 。 X—— 外形尺寸符合国际标准的规定。例： 32036X Z••—— 特殊结构的技术条件。从 Z11 起依次向下排列。例： Z15—— 不锈钢制轴承（ W-N01.3541 ）。 ZZ—— 滚轮轴承带两个引导外圈的挡圈。 后置代号—密封与防尘 RSR—— 轴承一面带密封圈。例： 6207 RSR .2RSR—— 轴承两面带密封圈。例： 6207.2RSR. ZR—— 轴承一面带防尘盖。例： 6207 ZR .2ZR 轴承两面带防尘盖。例： 6207.2ZR ZRN—— 轴承一面带防尘盖，另一面外圈上带止动槽。例： 6207 ZRN 。 .2ZRN—— 轴承两面带防尘盖，外圈上带止动槽。例： 6207.2ZRN 。 后置代号—保持架及其材料 1、实体保持架 A 或 B 置于保持架代号之后， A 表示保持架由外圈引导， B 表示保持架由内圈引导。 F—— 钢制实体保持架，滚动体引导。 FA—— 钢制实体保持架，外圈引导。 FAS—— 钢制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 FB—— 钢制实体保持架，内圈引导。 FBS—— 钢制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 FH—— 钢制实体保持架，经渗碳淬火。 H ， H1—— 渗碳淬火保持架。 FP—— 钢制实体窗型保持架。 FPA—— 钢制实体窗型保持架，外圈引导。 FPB—— 钢制实体窗型保持架，内圈引导。 FV ， FV1—— 钢制实体窗孔保持架，经时效、调质处理。 L—— 轻金属制实体保持架，滚动体引导。 LA—— 轻金属制实体保持架，外圈引导。 LAS—— 轻金属制实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 LB—— 轻金属制实体保持架，内圈引导。 LBS—— 轻金属制实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 LP—— 轻金属制实体窗型保持架。 LPA—— 轻金属制实体窗型保持架，外圈引导。 LPB—— 轻金属制实体窗型保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。 M ， M1—— 黄铜实体保持架。 MA—— 黄铜实体保持架，外圈引导。 MAS—— 黄铜实体保持架，外圈引导，带润滑槽。 MB—— 黄铜实体保持架，内圈引导（推力调心滚子轴承为轴圈引导）。 MBS—— 黄铜实体保持架，内圈引导，带润滑槽。 MP—— 黄铜实体直兜孔保持架。 MPA—— 黄铜实体直兜也保持架，外圈引导。 MPB—— 黄铜实体直兜孔保持架，内圈引导。 T—— 酚醛层压布管实体保持架，滚动体引导。 TA—— 酚醛层压布管实体保持架，外圈引导。 TB—— 酚醛层压布管实体保持架，内圈引导。 THB—— 酚醛层压布管兜孔型保持架，内圈引导。 TP—— 酚醛层坟布管直兜孔保持架。 TPA—— 酚醛层压布管直兜孔保持架，外圈引导。 TPB—— 酚醛层压布管直兜孔保持架，内圈引导。 TN—— 工程塑料模注保持架，滚动体引导，用附加数字表示不同的材料。 TNH—— 工程塑料自锁兜孔型保持架。 TV—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，钢球引导。 TVH—— 玻璃纤维增强聚酰胺自锁兜孔型实体保持架，钢球引导。 TVP—— 玻璃纤维增强聚酰胺窗式实体保持架，钢球引导。 TVP2—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，滚子引导。 TVPB—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体保持架，内圈引导（推力滚子轴承为轴引导）。 TVPB1—— 玻璃纤维增强聚酰胺实体窗式保持架，轴引导（推力滚子轴承）。 2、冲压保持架 J—— 钢板冲压保持架。 JN—— 深沟球轴承铆接保持架。 保持架变动 加在保持架代号之后，或者插在保持架代号中间的数字，表示保持架结构经过变动。这些数字只用于过渡时期，例： NU 1008M 1 。 后置代号—无保持架轴承 V—— 满装滚动体轴承。例： NU 207V 。 VT—— 带隔离球或滚子的满装滚动体轴承。例： 51120VT 。 后置代号—公差等级 （尺寸精度和旋转精度） P0—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 0 级，代号中省略，不表示。 P6—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级。 P6X—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 6 级圆锥滚子轴承。 P5—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 5 级。 P4—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 4 级。 P2—— 公差等级符合国际标准 ISO 规定的 2 级（不包括圆锥滚子轴承）。 SP—— 尺寸精度相当于 5 级，旋转精度相当于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。 UP—— 尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级（双列圆柱滚子轴承）。 HG—— 尺寸精度相当于 4 级，旋转精度高于 4 级，低于 2 级（主轴轴承）。 后置代号—游隙 C1—— 游隙符合标准规定的 1 组，小于 2 组。 C2—— 游隙符合标准规定的 2 组，小于 0 组。 C0—— 游隙符合标准规定的 0 组，代号中省略，不表示。 C3—— 游隙符合标准规定的 3 组，大于 0 组。 C4—— 游隙符合标准规定的 4 组，大于 3 组。 C5—— 游隙符合标准规定的 5 组，大于 4 组。 后置代号—热处理 S0—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 150 ℃ 。 S1—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 200 ℃ 。 S2—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 250 ℃ 。 S3—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 300 ℃ 。 S4—— 轴承套圈经过高温回火处理，工作温度可达 350 ℃ 。
（1）内径尺寸的代号：用右起第一、二位数字表示 当轴承内径在20—495mm范围内，内径代号乘以5即为轴承内径的尺寸。内径在10—17mm的代号有特殊规定。 内径代号00：10mm（轴承内径） 内径代号01：12mm（轴承内径） 内径代号02：15mm（轴承内径） 内径代号03：17mm（轴承内径） 内径代号04—99：内径代号X5（轴承内径） （2）直径系列代号：用第三位数字表示 可分为：超轻、特轻、轻、中和重系列。 （3）轴承类型代号：用第四位数字表示 向心球轴承（0000型）、向心球面球轴承（1000型）、向心短圆柱滚子轴承（2000型）、向心球面滚子轴承（3000型）、滚针轴承（4000型）、螺旋滚子轴承（5000型）、向心推力球轴承（6000型）、圆锥滚子轴承（7000型）、推力球轴承（8000型）、推力滚子轴承（9000型）。 （4）结构型式代号：用第五、六位数字表示 用来表示结构上的某些特点。 （5）宽度系列代号：用第七位数字表示 分为特窄、窄、正常、宽和特宽系列。 （6）精度等级代号：用前段的第一位字母表示 国家标准规定轴承精度分为：C、D、E、G四个等级。C级最高、G级最低（普通级）。 G级应用最广，字母G可不标注。 轴承类型的代号 “6”表示深沟球轴承（0类） “4”表示双列深沟球轴承（0类） “2”或“1”表示调心球轴承（基本型号共四个数字）（1类） “21”“22”“23”“24”表示调心滚子轴承。（3类） “N”表示圆柱滚子轴承（包括短圆柱滚子和细长滚针的一部分）（2类） “NU”内圈无挡边。 “NJ”内圈单挡边。 “NF”外圈单挡边。 “N”外圈无挡边。 “NN”双列圆柱滚子，外圈无挡边。 “NNU”双列圆柱滚子，内圈无挡边。 滚子长度是直径尺寸的最少5倍的，称之为滚针轴承（4类） “NA”旋削外圈滚针轴承 “NK”冲压外壳滚针轴承 “K”滚针和保持架组件，无内外圈。 “7”表示角接触球轴承（6类） “3”表示圆锥滚子轴承（公制）（7类） “51”“52”“53”表示向心推力球轴承（基本型号共五个数字）（8类） “81”表示推力短圆柱滚子轴承（9类） “29”表示推力调心滚子轴承（9类） 若按轴承载荷的大小和方向选用 大小： 当载荷较大且有冲突时，宜选用滚子轴承； 当载荷小且平稳时，可选用球轴承。 方向： 1) 承受纯轴向载荷时，选用推力轴承；承受纯径向载荷时，选用向心轴承。 2) 当同时承受两种载荷时，则根据两者之间的大小关系再做出选择。 轴承的转速和回转精度 轴的转速很高时，选用球轴承；转速极高时，选用超轻、特轻轴承。滚子轴承宜用在低速轴上。 刚性和调心性要求 当支承刚度较大时，可采用成对的向心推力轴承组合结构或采用预紧轴承的方法； 当支承跨距大，轴的弯曲变形大，刚度较大或两个轴承座孔位置有误差时，应考虑轴承内、外圈之间的倾斜角，需要选用调心轴承。（成对使用） |
